2.風(fēng)管排列無法蘭連接

抱箍式連接：主要用于鋼板圓風(fēng)管和螺旋風(fēng)管的連接，先用每一管段的兩端軋制出鼓筋，并使其一端縮為小口。安裝時(shí)按氣流方向把小口插入大口，外面用鋼制抱箍將兩個(gè)管端的鼓箍抱緊連接，后用螺栓穿在耳環(huán)中固定擰緊。

插接式連接：主要用于矩形或圓形風(fēng)管的連接。先制作連接管，然后插入兩側(cè)風(fēng)管，再用自攻螺絲或拉鉚釘將其緊密固定。

插條式連接：主要用于矩形風(fēng)管的連接。是將不同形式的插條插入風(fēng)管兩端，然后壓實(shí)。

軟管式連接：主要用于風(fēng)管和部件的連接。安裝時(shí)軟管兩端套在連接的管外，然后用把軟管箍緊。

3.不銹鋼風(fēng)管與部件的制作要求

(1)加工場(chǎng)地要鋪上木板或橡膠板，并把板上的鐵屑、銹跡以及雜物等清掃干凈。

(2)下劃線時(shí)不能用金屬劃針在其表面劃線或沖眼，應(yīng)使用樣板進(jìn)行套裁，以免破壞其表面。

(3)剪切不銹鋼板時(shí)，應(yīng)調(diào)整好上、下刀刃的間隙，一般應(yīng)為板材厚的0.04倍。

(4)不銹鋼風(fēng)管的板厚小于1mm時(shí)，應(yīng)用咬口連接，且咬口寬度應(yīng)比普通鋼板寬一些，一般為12—14mm，并用不銹鋼鉚釘鉚接法蘭。但當(dāng)板厚大于1mm時(shí)，宜采用焊接不能采用氣焊。

(5)用手工咬口時(shí)不要用普通鋼工具，機(jī)械加工時(shí)要清除機(jī)臺(tái)上的鐵屑、鐵銹以及雜物。注意咬口應(yīng)一次完成，不能多次進(jìn)行，因?yàn)檫@樣容易造成風(fēng)管爆裂。

3.厚度

螺旋風(fēng)管及管件的材料厚度偏差不能大于±0.5mm，超出規(guī)定的，視為不合格件。

4.外觀質(zhì)量

(1)表面質(zhì)量

表面不能出現(xiàn)裂縫、結(jié)疤、折疊以及其它深度超過標(biāo)稱壁厚偏差的缺陷。對(duì)于無法判明深度的缺陷，應(yīng)采用修磨法進(jìn)行完全清除，然后測(cè)量。

(2)摔坑

管壁上不能有深度超過6.4mm的摔坑，摔坑長(zhǎng)度不能超過5mm。凹陷部分如有尖銳劃傷時(shí)，應(yīng)將尖銳劃傷磨去，且凹陷深度不得超過3.2mm。

(3)表面處理與包裝

螺旋風(fēng)管及管件在出廠前應(yīng)表面包覆一層保鮮膜。(3)芯管材料厚度應(yīng)小于風(fēng)管板厚，芯管與風(fēng)管連接后應(yīng)采用機(jī)攻螺絲進(jìn)行固定，間距應(yīng)不大于150mm。產(chǎn)品經(jīng)過表面鍍鋅處理后，需遵守保管、安裝、使用、維護(hù)以及運(yùn)輸?shù)囊?guī)定標(biāo)準(zhǔn)。螺旋風(fēng)管及管件在保證期內(nèi)，不允許出現(xiàn)起泡、發(fā)白、失光、生銹以及劃傷碰傷等缺陷，外觀應(yīng)保持平整、美觀大方，且色澤要均勻一致。

不銹鋼螺旋風(fēng)管的噪音降低技巧

  　目前不銹鋼螺旋風(fēng)管生產(chǎn)的廠家比較多，且就每一家做出來的不銹鋼螺旋風(fēng)管從工藝與質(zhì)量上面都有一些區(qū)別，也正是因?yàn)槿绱耍覀兤鋵?shí)也就是要注意對(duì)于衡量不銹鋼螺旋風(fēng)管比較重要的一個(gè)指標(biāo)其實(shí)也就是不銹鋼螺旋風(fēng)管在運(yùn)行當(dāng)中所產(chǎn)生的噪音問題，且噪音的問題不僅和材質(zhì)上有很大的關(guān)系，就其和施工上的關(guān)系也比較大。下面，我們來具體介紹一下它的優(yōu)點(diǎn)與工藝流程，以便大家對(duì)它一定程度的掌握，知道具體的工藝。

　　不銹鋼螺旋風(fēng)管在進(jìn)行安裝的時(shí)候，若不注意正確的安裝方法，對(duì)于它的后果來講，其實(shí)也就是特別嚴(yán)重的，一旦不銹鋼螺旋風(fēng)管在安裝調(diào)試好之后，發(fā)現(xiàn)它出現(xiàn)了噪音的問題，那么我們?cè)傧脒M(jìn)行調(diào)試的話也就是會(huì)顯得比較困難了，也正是因?yàn)槿绱耍诎惭b的時(shí)候講究正確的操作步驟這其實(shí)也是至關(guān)重要的。(5)對(duì)于玻璃棉板的拼縫處，則要用鋁箔膠帶進(jìn)行封實(shí)，鋁箔膠帶應(yīng)能牢固的粘貼在鋁箔玻璃棉板面上，不能有脹裂或者脫落現(xiàn)象。