半自動包裝秤改造成全自動包裝秤主要是改造三部分：

1、將人工上袋改成機(jī)械手上袋，加裝SW-ABF自動上袋機(jī)或自動套袋機(jī)SW-ABF

2、將折邊封口機(jī)改成全自動折邊封口。

3、加裝自動檢測傳感器，實(shí)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行的自動控制；整個(gè)包裝、折邊封口、輸送采用PLC控制，不需人工參與。

有的人誤解，認(rèn)為購買一個(gè)自動上袋機(jī)或者全自動套袋機(jī)安裝好就可以實(shí)現(xiàn)全自動包裝功能，這個(gè)是誤解。如果僅僅是實(shí)現(xiàn)上袋功能，不能夠自動折邊封口或者無法實(shí)現(xiàn)整個(gè)系統(tǒng)的全自動控制運(yùn)行，不能實(shí)現(xiàn)省卻人工的目的，也就無法節(jié)省成本。

全自動包裝機(jī)設(shè)備組成及工作原理

全自動包裝機(jī)由自動供袋機(jī)構(gòu)、上袋機(jī)構(gòu)、自動稱重定量包裝秤、夾袋裝置、折邊熱合縫包機(jī)、倒袋機(jī)、金屬檢測機(jī)、輸送剔除機(jī)、重量復(fù)檢機(jī)、噴碼機(jī)、其它選配設(shè)備 、電氣儀表控制柜及各種輸送機(jī)組成。

1.自動稱量定量包裝秤：

全自動包裝機(jī)的自動稱量定量包裝秤使用原裝進(jìn)口德國HBM系列傳感器、原裝進(jìn)口加拿大杰曼儀表，接觸物料部分材質(zhì)為不銹鋼，,與物料接觸部分拋光200目以上。

2.供袋機(jī)構(gòu) ：

全自動包裝機(jī)的供袋機(jī)構(gòu)采用二位自動切換工作方式，電機(jī)驅(qū)動，實(shí)現(xiàn)供袋和移袋功能。2個(gè)水平排列的置袋盤可存儲200個(gè)空袋(視包裝袋厚度而定)。如果你的物料是細(xì)粉類的，那選擇包裝機(jī)就不能選擇重力下料的方式，因?yàn)榧?xì)粉容易堆積，下料的時(shí)候會沖料，造成稱量不準(zhǔn)確，這樣包裝精度達(dá)不到也就是不合格產(chǎn)品，包裝機(jī)也就選購錯了。當(dāng)一垛袋用完，另一垛包裝袋會自動到達(dá)取袋位置，確保上袋無停頓。需要添加包裝袋時(shí)，會自動報(bào)警提示，若全部包裝袋用完時(shí)，包裝機(jī)會自動停止工作。供袋能力：800bags/h。

關(guān)于顆粒包裝機(jī)的專業(yè)性維護(hù)內(nèi)容

   顆粒包裝秤的專業(yè)性維護(hù)內(nèi)容之一是對旋轉(zhuǎn)滾筒的清潔，在設(shè)備運(yùn)行的時(shí)候，其旋轉(zhuǎn)滾筒中勢必會沾染或殘留一定的粉塵或顆粒物料，所以在進(jìn)行維護(hù)的時(shí)候要將旋轉(zhuǎn)滾筒從包裝秤中取出，將上面的粉塵和雜質(zhì)仔細(xì)清除，在徹底清除干凈之后，在將旋轉(zhuǎn)滾筒重新裝上。

  不僅要保證顆粒包裝秤中旋轉(zhuǎn)滾筒的潔凈度，同時(shí)還要保障其穩(wěn)定性，若是發(fā)現(xiàn)滾筒在運(yùn)行過程中不穩(wěn)定的話，需要對相對應(yīng)的緊固螺釘進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，具體的標(biāo)準(zhǔn)可以以軸承是否有聲響，以沒有聲響為準(zhǔn)。還還有就是皮帶輪的松緊度，也要達(dá)到適宜的狀態(tài)。

   在顆粒包裝秤長時(shí)間的工作之后，難免會出現(xiàn)一些磨損情況，所以我們需要定期的對包裝秤的各個(gè)部件進(jìn)行基礎(chǔ)的檢查，如果發(fā)現(xiàn)部件有磨損和靈活性出現(xiàn)問題，應(yīng)當(dāng)及時(shí)的調(diào)整和修復(fù)。

關(guān)于包裝秤重點(diǎn)知識的學(xué)習(xí)

首先要提到的是包裝秤調(diào)試時(shí)物料容易外濺的問題，由于物料的不同，有的物料容易在包裝秤稱重結(jié)束時(shí)，下袋的一剎那外泄物料。針對這樣的情況分析，得到的結(jié)果是包裝袋太窄做造成的；除此之愛，如果夾帶器的汽缸速度過快的話也會有同樣的結(jié)果。

其次是關(guān)于包裝秤稱重?cái)?shù)據(jù)不準(zhǔn)的問題，造成這一問題的原因有多個(gè)方面，包括氣路軟管或電纜線與稱量斗相碰；稱重傳感器工作不正常；軟連接過緊；限位與傳感器接觸等等，上述因素都是有可能的。但只要將原因確定之后，進(jìn)行合理的調(diào)整或排除就可以恢復(fù)正常了