對于有交叉焊縫的構(gòu)件，不注意焊接順序現(xiàn)象；對于有交叉焊縫的構(gòu)件，通過分析焊接應(yīng)力釋放和焊接應(yīng)力對構(gòu)件變形的影響，忽略了焊接順序的合理安排。相反，焊接是垂直和水平隨機進(jìn)行的。因此，垂直和水平接縫相互制約，導(dǎo)致較大的溫度收縮應(yīng)力、板材變形、不平整的板材表面和焊縫中可能出現(xiàn)的裂紋。1焊工必須經(jīng)考試合格，并取得有相應(yīng)焊接材質(zhì)與焊接部位的資格證書。預(yù)防措施對于交叉焊接的部件，應(yīng)制定合理的焊接順序。當(dāng)焊接多種縱橫交叉焊縫時，收縮變形較大的橫向焊縫應(yīng)先焊接，然后再焊接縱向焊縫，這樣橫向焊縫就不會受到縱向焊縫的約束，橫向焊縫的收縮應(yīng)力會不受約束地釋放，這樣可以減少焊接變形，保證焊接質(zhì)量，或者先焊接對接焊縫，再焊接角焊縫。當(dāng)型鋼搭接采用環(huán)縫焊接時，拐角處會出現(xiàn)連續(xù)焊接現(xiàn)象；當(dāng)危險截面鋼筋與連續(xù)板的搭接采用環(huán)縫焊接時，先焊接鋼筋兩側(cè)的焊縫，后焊接端部焊縫。

管道焊接是電氣施工和安裝過程中的一個重要環(huán)節(jié)，百萬千瓦級電機機組的安裝量接近12.5萬米，管道焊接質(zhì)量保證水平高，質(zhì)量要求嚴(yán)格?，F(xiàn)有的焊接方法主要是鎢極弧焊，效率低，工程質(zhì)量受焊工技能影響大，不易保證。管道焊接是電氣施工和安裝過程中的一個重要環(huán)節(jié)，百萬千瓦級電機機組的安裝量接近12。因此，采用自動焊接技術(shù)進(jìn)行電力管道焊接是提高質(zhì)量和效率、減少對高技能焊工依賴的有效途徑。目前，電站一次干管和調(diào)壓管、二次主蒸汽和主供水管以及核島輔助管的預(yù)制均已開展了自動鎢極弧焊技術(shù)的研發(fā)。其中，主管道窄間隙自動焊接技術(shù)已在我公司電氣安裝現(xiàn)場成功應(yīng)用。

屋面壓型鋼板的基板厚度不應(yīng)小于0.8mm，鍍鋅層重量（雙面）不小于180g/m2。焊接材料應(yīng)符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，應(yīng)檢查質(zhì)量證明書及烘焙記錄。次檁采用冷彎薄壁型鋼，應(yīng)采用熱浸鍍鋅板（卷）直接進(jìn)行冷彎成型，鍍鋅層重量 （雙面）不小于180g/m2。主檁采用符合《結(jié)構(gòu)用高頻焊接薄壁H型鋼》 JG/T 137-2001的普通高頻焊接薄壁H型鋼。

10)．所有材料應(yīng)有化學(xué)成分及力學(xué)性能檢測報告，進(jìn)廠后必須進(jìn)行復(fù)驗并提供報告，復(fù)驗合格后方可使用。

2、 制作拼裝要求：

1). 鋼結(jié)構(gòu)加工詳圖由鋼結(jié)構(gòu)加工廠進(jìn)行深化設(shè)計后，經(jīng)設(shè)計單位審查后確定。

2)．焊工應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《焊工技術(shù)考試規(guī)程》JG/T50822-96的規(guī)定，經(jīng)過考試并取得合格證后，方可持證上崗從事焊接工作，合格證應(yīng)注明施焊條件、有效期限。螺栓球網(wǎng)架結(jié)構(gòu)是按照一定的網(wǎng)格形式由網(wǎng)架桿件與實心節(jié)點鋼球通過高強螺栓連接組合而成的一種空間結(jié)構(gòu)形式。焊工停焊時間超過六個月，應(yīng)重新參加考核。焊工資質(zhì)等級應(yīng)與焊縫質(zhì)量等級相對應(yīng)，不允許低資質(zhì)焊工施焊高等級的焊縫。

  網(wǎng)架結(jié)構(gòu)應(yīng)在專門的胎具上制作，以保證桿件和節(jié)點的精度和互換性。網(wǎng)架結(jié)構(gòu)制作與拼裝中的對接焊縫應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》GBJ205規(guī)定的二級質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)的要求，其他焊縫按三級質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)的要求。若事先未對起拱因素作恰當(dāng)估計，則此時會使焊接產(chǎn)生很大的下?lián)现担瑥亩苯佑绊懙津炇盏馁|(zhì)量。焊接鋼板節(jié)點的節(jié)點板宜用砂輪切割機下料。節(jié)點板長度尺寸允許偏差為±2mm，厚度允許偏差為±0.5mm，角度允許偏差為±20′，可用角尺或樣板檢查，其接觸面應(yīng)密合。焊接球節(jié)點的半圓，宜用機床打坡口。焊接后的產(chǎn)品球表面應(yīng)光滑平整，不應(yīng)有局部凸起或折皺。