砂磨機(jī)的分類有哪些？

砂磨機(jī)屬于濕法超細(xì)研磨設(shè)備，是從 球磨機(jī)發(fā)展而來(lái)。廣泛應(yīng)用油墨生產(chǎn)過(guò)程中顏料分散及研磨。砂磨機(jī)有不同的分類方式：

根據(jù)攪拌軸的結(jié)構(gòu)形狀可分為盤(pán)式，棒式，棒盤(pán)式（既凸塊式）。根據(jù)研磨筒的布置形式可以分為立式，臥式。臥式砂磨機(jī)研磨介質(zhì)的裝填量是筒體容積的85%左右,具體應(yīng)裝多少,需根據(jù)介質(zhì)的粒徑,物料對(duì)溫度的敏感性,以及物料品種等因素確定。根據(jù)筒體容積大小可分為實(shí)驗(yàn)室，小型，中型，大型，超大型。根據(jù)介質(zhì)分離方式可分為靜態(tài)，動(dòng)態(tài)分離砂磨機(jī)。根據(jù)能量密度（單位體積裝機(jī)功率）可分為低/高能量密度砂磨機(jī)。

砂磨機(jī)有哪些特性？

1、原料由下往上壓送由上方出料，所有送入研磨缸內(nèi)的原料經(jīng)過(guò)完全研磨，所以能達(dá)到完整的研磨效果;且在全密閉的研磨缸內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)研磨，所以沒(méi)有溶劑揮發(fā)污染空氣的問(wèn)題，能確保工作人員的身心健康。2、砂磨機(jī)由機(jī)身、主傳動(dòng)、分散器、送料泵、無(wú)級(jí)變速器、冷卻系統(tǒng)、電氣控制器等組成;直立式整體性設(shè)計(jì)，將研磨主機(jī)和送料泵以及電氣控制箱集為一體，使立式砂磨機(jī)不占空間，操作方便;研磨缸為冷卻夾套型設(shè)計(jì)，使冷卻水能一進(jìn)一出，以冷卻砂磨機(jī)研磨作業(yè)中產(chǎn)生的溫度。砂磨機(jī)線速度過(guò)高的弊端如下：1、線速度越高，發(fā)熱越大，機(jī)器升溫越快，而大多數(shù)物料是有溫度限制的。3、砂磨機(jī)送料泵采用內(nèi)齒圓弧泵適合各種粘度，泵電機(jī)采用無(wú)極調(diào)速控制泵體流量，生產(chǎn)，分散性好。4、砂磨機(jī)采用全爆設(shè)計(jì)，安全，。5、砂磨機(jī)清洗換色容易，操作簡(jiǎn)便，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，適應(yīng)連續(xù)研磨作業(yè)。

臥式納米砂磨機(jī)的維修與保養(yǎng)

一.臥式納米砂磨機(jī)泵組件:

齒輪泵和無(wú)級(jí)變速器的連接鍵是用尼龍材料,在超負(fù)荷或齒輪泵阻塞情況下鍵即被剪斷從而保護(hù)了無(wú)級(jí)變速器和齒輪泵.

二.更換臥式納米砂磨機(jī)的分散盤(pán)和村套:

當(dāng)分散盤(pán)已被磨損或部分磨損需要重新更換或組裝時(shí),先移動(dòng)筒體,然后逐個(gè)卸下內(nèi)六角螺釘和零件.在組裝時(shí),應(yīng)將新的或磨損較小的分散盤(pán)裝在里面的位置上,并注意村套按原來(lái)的位置安裝這樣才能充分發(fā)揮效率和延長(zhǎng)使用壽命.

三.更換臥式砂磨機(jī)的密封:

1.移開(kāi)筒體;

2.坼去分散盤(pán)組件,并坼去篩網(wǎng).

3.用溶劑清洗干凈軸,并取下筒體前端蓋和出料罩.

4.拆除兩根彈性橡膠軟管,移去出料盤(pán).

5.取下密封環(huán),,在取下密封環(huán)時(shí),切記不可使用重力和進(jìn)行碰闖.

6.坼下墊圈和軸承保護(hù)裝置,當(dāng)所有零件都坼下后,必須仔細(xì)清洗,特別要清洗好動(dòng)環(huán)和靜環(huán),確保一塵不染.

7.重新組裝機(jī)械密封.

8.裝入軸承保護(hù)裝置.

9.把彈簧裝進(jìn)軸承保護(hù)裝置的小孔里,并用少許潤(rùn)滑脂粘住,使它們保持在正確的位置上.

10.在軸上裝上墊圈和O形密封圈,然后裝入動(dòng)環(huán),并使墊圈靠住小彈簧,并檢查O型圈裝置是否正確,軸承保護(hù)裝置的銷是否通過(guò)了墊圈和動(dòng)環(huán)座的孔.

臥式納米砂磨機(jī)的維修檢查:

1.機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),通過(guò)視鏡和管道可以查明潤(rùn)滑液的循環(huán)情況,并采取相應(yīng)措施.

2.檢查冷卻水的循環(huán)情況.

3.鋼球無(wú)機(jī)變速器的潤(rùn)滑油應(yīng)不低于油標(biāo)上的中線位置.

4.整機(jī)在一年左右應(yīng)大清洗檢修一次.

5.安裝料盤(pán),并檢查使之在正確位置.

6.然后連接好橡膠管.

7.將筒體前端裝在機(jī)座上并檢查刀位置是否完全在中間位置,否則應(yīng)調(diào)整到正中.

8.把篩網(wǎng)和分散盤(pán)裝配在軸上.

9.用手轉(zhuǎn)動(dòng)軸,使內(nèi)刀和外刀之間保持0.4mm的間隙.

10.裝上筒體并檢查潤(rùn)滑液位置是否正確.