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雙軸撕碎機根據(jù)我國國情,結合國外粉碎設備重新研發(fā)設計生產的一款環(huán)保型廢品回用再生撕碎設備,具有出料均勻、撕碎、產量大、性能可靠等優(yōu)點,可廣泛用于廢品回收再生行業(yè)中。雙軸撕碎機又名剪切式撕碎機通過剪切、撕裂和擠壓達到減小物料尺寸,這種撕碎機廣泛應用于廢塑料、廢橡膠、木材和其它大體積廢棄物的撕碎處理。雙軸撕碎機可用于各種冰箱、電視機殼、桶、柴油桶的破碎加工,在設備特點上四軸撕碎機相對雙軸撕碎機破碎比更大,雙軸撕碎機投資成本更低,更加適合于批量薄體物料的粉碎加工。
撕碎機設備在使用一段時間后,為造成一定的磨損,那么造成撕碎機設備錘頭磨損的原因有哪些呢?中再生科技給大家介紹一下:
1、撕碎機設備表面熱處理不當,因錘頭是用鋼制成,頭部經(jīng)滲碳、淬火處理,淬火硬度為HRC60~65,若熱處理不當,使用中會很快磨損。 2、撕碎機錘頭的厚度小,常用矩形雙銷孔錘頭,其使用壽命為200~500小時,厚度小雖可減輕重量而使撕碎生產率提高,但使用壽命短,一般撕碎錘片選用2~3mm,撕碎其它硬物料選用6~8mm。3、吸風量太大,撕碎機設備一般都采取吸風措施來降低機內溫度、濕度,并防止粉塵外泄,但吸風量太大也會造成錘頭不均勻磨損,應適當控制風量。4、撕碎機的錘頭與篩片的間隙太小,一般應保持在4~12mm,硬料為10~14mm。
撕碎機刀具為什么有兩種轉動方向:撕碎機刀具轉動方向不同,出來的撕碎效果也不同,在每一臺撕碎機被制造出來的過程中,都是通過嚴明的檢查的,只有通過嚴明的檢查的撕碎機才能經(jīng)的住各種考驗,才能在市場上占有一席之地。撕碎機的刀具在轉動的時刻是有正掉轉兩種轉動方式的,所以這樣的方式當?shù)毒咿D動起來的時刻才會有一個比較大的力量,么有兩種轉動方向?才能把結實又硬的物體給撕碎掉,這樣就是撕碎機需求有兩種掉轉方式的原因,還有一個重要的原因就是假設物料在撕碎過程中呈現(xiàn)憋住,那末就需求發(fā)動電機掉轉按鈕,撕碎機刀具為什隨即進行反方向的向外旋轉,之后在發(fā)動正轉按鈕,隨即可連續(xù)不斷作業(yè)。