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帶壓開孔技術(shù)及原理:
在石油化工裝置改擴(kuò)建施工中,經(jīng)常要遇到新舊管線碰頭、設(shè)備增加接管,管線擴(kuò)徑或增加旁路等,因管線泄漏、堵塞、腐蝕等,需要旁路維持生產(chǎn)并處理故障管線段,這些都需要帶壓開孔作業(yè)。傳統(tǒng)的施工方法是待裝置有機(jī)會暫停時或局部臨時暫停,吹掃開孔部位,進(jìn)行常規(guī)的動火切割作業(yè)。采用不停輸帶壓開孔,能在不停輸情況下帶壓開孔,使裝置同時維持正常生產(chǎn)運(yùn)行,減少停產(chǎn)損失。帶壓開孔原理:1.不停輸帶壓開孔是利用法蘭短節(jié)、閥門連接在需要開孔的管線(設(shè)備)方位上,用開孔工具進(jìn)行手動機(jī)械開孔作業(yè)技術(shù)。2.帶壓開孔機(jī)工作性質(zhì)類似鏜床,主軸伸出并進(jìn)行旋轉(zhuǎn)運(yùn)動。此技術(shù)避免作業(yè)風(fēng)險(xiǎn),提高安全性,特別是為城市燃?xì)夤艿赖木S修搶修做出了重大貢獻(xiàn)。
由于油庫是個危險(xiǎn)的地方,且不易動火,所以油庫內(nèi)的管道封堵更要注意安全性,下面為大家詳細(xì)解析,油庫內(nèi)管道設(shè)備漏油安全的管道封堵方法:
1.油罐縫隙、螺紋、孔洞出現(xiàn)泄漏,采用涂敷封堵法,具體做法就是將密封膠如厭氧密封膠、液體密封膠涂敷在縫隙、螺紋、孔洞處,使之密封而消除泄漏。2、填料、法蘭等難以封堵的部位出現(xiàn)泄漏,采用強(qiáng)注密封膠封堵法,具體做法就是在漏處預(yù)制密封腔將密封膠料強(qiáng)力注入密封腔內(nèi),并迅速固化成新的填料而消除泄漏。3、油庫內(nèi)的管道需要多種粘堵部位,且應(yīng)用范圍受到溫度和固化時間的限制時。采取粘壓封堵法,具體做法就是采用頂、壓等手段把零件、板料、釘類、楔塞與膠粘劑一起堵住漏處或使膠粘劑固化后拆除頂壓工具的封堵。使其消除泄漏。4、油罐和庫內(nèi)管道設(shè)備螺紋處出現(xiàn)泄漏,采取膠粘劑直接封堵法,具體做法就是采用膠粘劑直接填補(bǔ)在泄漏處,或涂敷在螺紋處,使其粘接消除泄漏。清除動火管口的污物和殘液,用可燃?xì)怏w報(bào)警器檢測動火口處的濃度,確認(rèn)合格后與已試壓合格的新管線碰頭。5、腐蝕嚴(yán)重的管道和直徑不大的設(shè)備出現(xiàn)泄漏,采取膠粘劑纏繞封堵法,具體做法就是將膠粘劑涂敷在泄漏部位再纏繞或?qū)⒛z粘劑涂敷在纏繞帶上再纏繞,為保險(xiǎn)也可以將膠粘劑涂敷在泄漏部位一部分和纏繞帶上一部分再纏繞,以堵住泄漏。
設(shè)置專門的技能人員,擔(dān)任組織現(xiàn)場測繪,夾具規(guī)劃及制安全作業(yè)辦法,夾具銜接螺栓有必要有足夠強(qiáng)度,應(yīng)按受壓元件的規(guī)則,進(jìn)行規(guī)劃核算選材和制作。擬定施工計(jì)劃的技能人員應(yīng)把握各種走漏介質(zhì)的物理化學(xué)參數(shù),特別要了解有毒有害易介質(zhì)的物理化學(xué)參數(shù)。對程度大的走,應(yīng)由專業(yè)人員作出動態(tài)度惡劣密封作業(yè)度猜測表,交由安全技能部門批閱后,方可施工。動態(tài)密封現(xiàn)場有必要有專職或的安全員,輔導(dǎo)。動態(tài)密封施工人員有必要恪守防火防防靜電防化學(xué)品燃燒防燙防防掉落碰傷防噪聲等有關(guān)規(guī)范法規(guī)的規(guī)則。下面專業(yè)管道開孔廠家北京東方油龍科技有限公司根據(jù)多年的經(jīng)驗(yàn)給大家介紹一下,所準(zhǔn)備的開孔器:1、如果管道是一般鋼材就要使用雙金屬開孔器。
帶壓開孔這項(xiàng)技術(shù)雖然不是尖1端級技術(shù),但對于一些傳統(tǒng)的帶壓操作團(tuán)隊(duì)來說,還是具有一定的難度。主要是因?yàn)?,帶壓開孔需要在管道帶壓正常工作的情況下,利用各種機(jī)械設(shè)備,配以專業(yè)的施工技術(shù)人員,實(shí)現(xiàn)不停產(chǎn)不停車不停輸情況下的開孔作業(yè)。帶壓開孔特點(diǎn):帶壓開孔施工工藝先進(jìn);可帶壓不停車不停輸不停產(chǎn)的情況下進(jìn)行作業(yè);管道突發(fā)性事故的搶修,過去傳統(tǒng)的做法必須停輸、清空管線后進(jìn)行或采取一些臨時性補(bǔ)救措施,給管線的安全運(yùn)行帶來了極大的隱患。采用無火密閉機(jī)械進(jìn)行操作保證了作業(yè)的安全;整個施工過程不會造成任何污染。帶壓開孔的幾種方式:帶壓開孔主要有,管道垂直開孔、卡具管道開孔、管道開斜孔、管道倒立開孔、儲罐開孔等若干形式。