管道開孔特點：

1、工藝先進；2、可帶壓作業(yè)；3、無火焰密閉機械切割；4、安全可靠；5、無污染。

管道開孔作業(yè)條件：

1、適用管徑：Ф22～Ф1600的鋼制管線 、鑄管、球墨管、PE/PVC管等。

2、開孔直徑：DN20～DN1600

3、適用介質：油、水、乙烯、煤氣、中質油、航油等   無強腐蝕性的介質

4、管道介質溫度：-30℃ ～ 350 ℃

5、管線運行壓力：0～10MPa

關于管道開孔我們可提供以下幾種開孔方式：

1、管道垂直帶壓開孔

2、卡具管道帶壓開孔

3、管道開斜帶壓孔

4、管道倒立帶壓開孔

5、儲罐帶壓開孔

管道開孔實際應用時的技巧操作還要注意以下幾個問題：

1.在設計帶壓開孔方案鉆孔切削刀具時，應該考慮到管道內(nèi)的介質以及整個生產(chǎn)裝置的工藝流程中是否允許切屑進入系統(tǒng)。如果只允許少量切屑進入可以采用切割圓周的辦法鉆孔，同時考慮采用特殊的刀具結構以提起切割下來的馬鞍形管壁。

2.鉆頭的切削部分不能過長，鉆孔工具的拉桿螺栓和壓緊螺桿的長度應該保證鉆孔完成后使帶壓開孔機的鉆頭能退至閥門密封面以上，并關閉閥門同時盡量避免切屑進入閥門密封面影響閥門關閉時的密封性能，引起工藝介質在此處泄漏給下一步的配管工作造成困難。

3.將短管和管道焊接時其下端的相貫接口焊縫要焊透。施焊中考慮到管道內(nèi)有流動的工藝介質，應該控制電流的大小防止擊穿管壁。在特殊介質和操作條件較為惡劣的管道上施焊應該事先對該部位進行測厚做到心中有數(shù)。

管道開孔具有靈活、易操作、安全的特性，特別受到青睞，管道開孔的對象有很多，主要在銅、鐵、玻璃、地面、管道等，為了能夠使管道開孔達到較高的工作效率，對開孔機的保養(yǎng)措施是不可缺少的，特別是對經(jīng)常的使用開孔機，應該在3-6個月的時間將潤滑油更換，在更換潤滑油拆下蓋板的同時，要對開孔機內(nèi)部的零部件進行檢查，看是否出現(xiàn)了磨損或者是出現(xiàn)了破1裂的情況，發(fā)現(xiàn)問題之后及時的處理；在每次開孔機作業(yè)之前，或者是開孔機需要長時間儲存的時候，應當都要加注一定量的潤滑劑。還要定期的對開孔機的主軸進行檢查，開孔機在一些輸送各種腐蝕液體的管道中進行開孔的時候，電鉆會遭受到這些腐蝕液體的侵蝕，這個時候主軸的侵蝕是非常嚴重的，因此要將主軸完全的伸出來并將其擦干凈，并涂上一些潤滑油。混凝土選用表面鑿掉不密實部位，速凝堵漏材料加固封平后，再鉆孔注漿堵漏。