管道開孔特點(diǎn)：

1、工藝先進(jìn)；2、可帶壓作業(yè)；3、無火焰密閉機(jī)械切割；4、安全可靠；5、無污染。

管道開孔作業(yè)條件：

1、適用管徑：Ф22～Ф1600的鋼制管線 、鑄管、球墨管、PE/PVC管等。

2、開孔直徑：DN20～DN1600

3、適用介質(zhì)：油、水、乙烯、煤氣、中質(zhì)油、航油等   無強(qiáng)腐蝕性的介質(zhì)

4、管道介質(zhì)溫度：-30℃ ～ 350 ℃

5、管線運(yùn)行壓力：0～10MPa

關(guān)于管道開孔我們可提供以下幾種開孔方式：

1、管道垂直帶壓開孔

2、卡具管道帶壓開孔

3、管道開斜帶壓孔

4、管道倒立帶壓開孔

5、儲(chǔ)罐帶壓開孔

管道封堵是一種安全、環(huán)保、經(jīng)濟(jì)、的不停產(chǎn)管線維搶修技術(shù)，適用于成品油、化工介質(zhì)等多種介質(zhì)管線的正常維修改造和突發(fā)事故的搶修（如帶壓搶修、更換腐蝕管段、加裝裝置、分輸改造等作業(yè)）。

管道封堵按物理機(jī)械手段分為：

1、懸掛式封堵——可應(yīng)用于多種介質(zhì)的管道 ，可進(jìn)行高壓封堵。

2、筒式封堵——宜應(yīng)用于氣態(tài)介質(zhì)或混合介質(zhì)的管道 ，可進(jìn)行中低壓封堵。

3、折疊封堵——宜應(yīng)用于大口徑、中低壓力的管道

4、囊式封堵——應(yīng)用于低壓力的管道封堵

管道開孔具有靈活、易操作、安全的特性，特別受到青睞，管道開孔的對象有很多，主要在銅、鐵、玻璃、地面、管道等，為了能夠使管道開孔達(dá)到較高的工作效率，對開孔機(jī)的保養(yǎng)措施是不可缺少的，特別是對經(jīng)常的使用開孔機(jī)，應(yīng)該在3-6個(gè)月的時(shí)間將潤滑油更換，在更換潤滑油拆下蓋板的同時(shí)，要對開孔機(jī)內(nèi)部的零部件進(jìn)行檢查，看是否出現(xiàn)了磨損或者是出現(xiàn)了破1裂的情況，發(fā)現(xiàn)問題之后及時(shí)的處理；在每次開孔機(jī)作業(yè)之前，或者是開孔機(jī)需要長時(shí)間儲(chǔ)存的時(shí)候，應(yīng)當(dāng)都要加注一定量的潤滑劑。施工操作人員在帶壓封堵現(xiàn)場作業(yè)時(shí)，必須戴有面罩或防護(hù)眼鏡的安全帽，穿專用防護(hù)服，戴防護(hù)手套，穿防護(hù)鞋。還要定期的對開孔機(jī)的主軸進(jìn)行檢查，開孔機(jī)在一些輸送各種腐蝕液體的管道中進(jìn)行開孔的時(shí)候，電鉆會(huì)遭受到這些腐蝕液體的侵蝕，這個(gè)時(shí)候主軸的侵蝕是非常嚴(yán)重的，因此要將主軸完全的伸出來并將其擦干凈，并涂上一些潤滑油。

首先帶壓堵漏膠對工業(yè)生產(chǎn)以及輸送等方面的效率影響不是很大，它可以保證在不停止工業(yè)生產(chǎn)時(shí)進(jìn)行帶壓堵漏工作，或者是適當(dāng)?shù)脑诠I(yè)生產(chǎn)休憩之后，再進(jìn)行帶壓堵漏的工作。管道筒式封堵適用于管道內(nèi)壁結(jié)垢、腐蝕的管線以及不規(guī)格變形管道，一般用于油田、石化系統(tǒng)的生產(chǎn)管線。其次在使用帶壓堵漏膠時(shí)也很方便省事，不用花很長時(shí)間，操作簡單。再有，帶壓堵漏膠的體積收縮不大且收縮效率小，從表面開始硬化，方便施工。帶壓堵漏膠的缺點(diǎn)，它的硬化時(shí)間不固定，強(qiáng)韌性差，在有些使用方面有限制，它不適合在易伸縮的地方使用，并且物體的溫度也會(huì)影響它的固化速度。