普通流水線與自動化流水線的區(qū)別：

1、流水線設備雖然生產的產品比較小，但是生產出的產品也是非常多的。所以也正是因為如此，廠里使用到的也越來越多。而自動化流水線只可以進行小批量的生產。而且是配合其它設備一起生產才可以。

2、在結構上兩者也是有區(qū)別的。因為使用到的領域有所不同，而且加工的方式也不同。那么這時候兩者在設計的時候就會存在很大的不同。

流水線就是指在一定的線路上連續(xù)不斷輸送貨物的搬運機械，故又稱輸送線或輸送機。按照輸送的產品系列輸送線大致可分為：皮帶流水線、鏈板線、插件線、懸掛線、倍數(shù)鏈線和滾筒流水線、倍數(shù)鏈流水線、板鏈線。以下是這些類型的流水線所要遵循的幾大準則：

1、先進性準則

這里的先進性主要就是指安裝流水線設備技能的先進性，主要反映在積極化水平、生態(tài)環(huán)境保護、實際操作標準等層面。

2、小本錢準則

這主要指的是安裝流水線設備的應用花費低，全部壽限周期時間的本錢低。

為什么說流水線生產是一種率的作業(yè)方式?

流水線生產的主要優(yōu)點是能使產品的生產過程較好地符合連續(xù)性、平行性、比例性以及均衡性的要求。它的生產率高，能及時地提供市場大量需求的產品。由于是化生產，流水線上采用的設備和工藝裝備以及機械化的運輸裝置，因而可以提高勞動生產率，縮短生產周期，減少在制品占用量和運輸工作量。加速資金周轉，降低生產成本；還可以簡化生產管理工作，促進企業(yè)加強生產技術準備工作和生產服務工作。流水線生產的主要缺點是不夠靈活，不能及時適應市場對產品產量和品種變化的要求，以及技術革新和技術進步的要求。對流水線進行調整和改組需要較大的投資和花費較多的時間。工人在流水線上工作比較單調、緊張、容易疲勞，不利于提高生產技術水平。

將現(xiàn)代柔性生產技術和信息化管理手段應用與流水性生產，可以在很大程度上克服流水線生產存在的上述缺點，做到在一條流水線上同時生產多個品種的產品，這就是混流生產線。利用混流生產線，可以實現(xiàn)大規(guī)模定制生產，即按照用戶訂單，在同一條生產線上連續(xù)生產不同用戶訂購的不同品種(包括規(guī)格、花色、款式等的不同)的產品，既達到規(guī)模經濟，又滿足用戶的個性化需要。

自動化生產線是指由自動化機器體系實現(xiàn)產品工藝過程的一種生產組織形式。連續(xù)流水線的進一步發(fā)展的基礎上形成的其特點是加工對象自動地由一臺機床傳送到另一臺機床，并由機床自動地進行加工、裝卸、檢驗等;工人的任務僅是調整、監(jiān)督和管理自動線，不參與直接操作;所有的機器設備都按統(tǒng)一的節(jié)拍運轉，生產過程是高度連續(xù)的。

自動化生產線的結構原理與自動化機械加工生產線、手工生產流水線是非常相似的只不過在手工生產流水線上的操作者是工人。自動化生產線主要從事產品制造后期的各種裝配、檢測、標示、包裝等工序，操作的對象包括多個各種各樣的零件、部件，后完成的廢品或半成品，主要應用于產品設計幼稚、市場需求量巨大、需要多種裝配工序臨時生產的產品制造場所。其優(yōu)越性為產品性能及質量穩(wěn)定、所需人工少、、單價產品的制造利息大幅降低、占用場地少等。