全自動(dòng)加藥裝置又稱為全自動(dòng)加藥設(shè)備，他有加絮凝劑如PAM、PAC以及冷卻循環(huán)水投加緩釋阻垢劑。2種系統(tǒng)控制方式不一樣，加絮凝劑主要是定量投加，根據(jù)投加后出水礬花來(lái)定量投加，加緩釋阻垢劑主要是通過(guò)管道系統(tǒng)電導(dǎo)率來(lái)控制管道排污，當(dāng)管道電導(dǎo)率達(dá)到設(shè)定參數(shù)，自動(dòng)排污。

全自動(dòng)加藥裝置主要用于電廠的給水、爐水、循環(huán)水、廢水等處理，也可用于石油、化工、環(huán)保、供水系統(tǒng)等行業(yè)。單元組合式加藥裝置，主要有溶液箱、計(jì)量泵、過(guò)濾器、安全閥、止回閥、脈沖阻尼器、水位表、控制柜等組成一體化安裝在一個(gè)底座上。用戶只需將組合式加藥裝置安放在加藥間，將加藥管接好接通電源即可啟動(dòng)投入運(yùn)行，這種工廠化的整套裝置，可大大減少設(shè)計(jì)和現(xiàn)場(chǎng)施工的工作量，對(duì)整機(jī)的質(zhì)量、安全和現(xiàn)場(chǎng)投運(yùn)提供了可靠的保證。

全自動(dòng)加藥裝置的優(yōu)點(diǎn)

1、降低勞動(dòng)強(qiáng)度，實(shí)現(xiàn)藥劑添加的連續(xù)性：自動(dòng)加藥裝置的具體數(shù)值的設(shè)置，在一定程度上能夠避免人為估值而導(dǎo)致的失誤，另一方面也降低因人為因素而忘記添加藥劑的可能性，從而實(shí)現(xiàn)加藥的連續(xù)性和統(tǒng)一性。

2、自動(dòng)加藥裝置空間小，要求少：自動(dòng)加藥裝置占地面積少、節(jié)約空間，不會(huì)因此而影響其他設(shè)備的正常運(yùn)行和出入；要求少，是由于設(shè)備組裝結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單、使用需求少，只需現(xiàn)場(chǎng)有220V電源即可正常運(yùn)行操作。

3、能夠減少人力投入，節(jié)約開(kāi)支：不斷適應(yīng)科技、自動(dòng)化發(fā)展模式，也是為企業(yè)投入新鮮血液的一種方式，新型設(shè)備的投入使用，在一定程度上能夠避免人力消耗的成本。

4、設(shè)備裝置雙結(jié)合，實(shí)現(xiàn)私人訂制：由于不同客戶所擁有的自身實(shí)際情況不統(tǒng)一，導(dǎo)致所采購(gòu)的加藥裝置大小、類(lèi)型、容量等諸多方面有所差異。

全自動(dòng)加藥裝置是我公司專(zhuān)為優(yōu)化水處理系統(tǒng)而設(shè)計(jì)的實(shí)用新型設(shè)備，是吸收同類(lèi)產(chǎn)品的優(yōu)點(diǎn)研發(fā)成的新一代節(jié)能水處理設(shè)備。它解決了客戶不會(huì)安裝攪拌機(jī)、加藥裝置、控制裝置等的難題，用戶購(gòu)置回去后，即可投入使用，操作簡(jiǎn)單，維護(hù)方便，使用壽命長(zhǎng)。

加藥裝置主要由溶液箱、攪拌器、計(jì)量泵、液位計(jì)、電控柜、管路、閥門(mén)、安全閥、背壓閥、止回閥、脈動(dòng)阻尼器、壓力表、Y型過(guò)濾器等組成。

加藥裝置根據(jù)所需藥劑濃度，在攪拌箱內(nèi)配置，經(jīng)攪拌器攪拌均勻后投入溶液箱、用計(jì)量泵向投藥點(diǎn)或zhi定系統(tǒng)中輸送所配制的溶液。成套加藥裝置具有結(jié)構(gòu)緊湊、安全簡(jiǎn)單、操作使用簡(jiǎn)便等特點(diǎn)。加藥裝置還可根據(jù)用戶不同工藝流程的要求，進(jìn)行有針對(duì)性的設(shè)計(jì)、配置必要的部件，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)遠(yuǎn)程控制等功能。

加藥裝置的組成

全自動(dòng)加藥裝置主要有：溶液箱、攪拌機(jī)、計(jì)量泵、Y型過(guò)濾器、電磁閥、止回閥、脈沖阻尼器、液位開(kāi)關(guān)、壓力表、控制柜、安裝平臺(tái)等一體化組成。用戶只需要將組合式加藥裝置安裝在加藥間。接好投藥管道，接通電源即可啟動(dòng)投入運(yùn)行，在運(yùn)行過(guò)程中自動(dòng)檢查液體的酸堿度等指票，智能判斷并投加相應(yīng)的藥劑。

裝置主要部件有：

1、溶液罐 2、攪拌器 3、液位計(jì) 4、過(guò)濾器 5、安全閥 6、計(jì)量泵 7、緩沖器 8、球閥、止回閥、截止閥 9、壓力表及相應(yīng)管道等。