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液阻柜中的水箱
湖北億信華聯(lián)機(jī)電設(shè)備制造有限公司液阻柜中使用的水箱采用的PVC材質(zhì),不管容量大小,都采用1.5cm后的材質(zhì)精密焊接,焊接完畢進(jìn)行拋光,裝滿水靜止12個(gè)小時(shí),以保證箱體的穩(wěn)固性,后使用專業(yè)的耐壓測(cè)試裝置對(duì)每個(gè)水箱進(jìn)行4.2KV,1分鐘的耐壓測(cè)試,合格之后再使用在設(shè)備上,任一環(huán)節(jié)都能保證水箱在使用過(guò)程中的牢靠型,從而保證出廠的每一臺(tái)液阻柜的質(zhì)量的可靠性。該起動(dòng)器選配高壓液體電阻的容量,可適用于3KV、6KV、10KV,功率范圍到32OOOKW甚至更大容量電機(jī)的起動(dòng)。通電試車
1、 送起動(dòng)柜控制電源,再次做起動(dòng)柜動(dòng)作試驗(yàn),若正常將“試驗(yàn)”鈕旋到工作位置;
2、 模擬試車:
① 主電機(jī)一次柜一次回路不上電,只送一次柜和起動(dòng)柜的控制電源;1、送起動(dòng)柜控制電源,再次做起動(dòng)柜動(dòng)作試驗(yàn),若正常將“試驗(yàn)”鈕旋到工作位置。 ② 當(dāng)起動(dòng)柜PLC發(fā)出允許起動(dòng)信號(hào)后,按下一次柜合閘按鈕此時(shí)一次柜開(kāi)關(guān)合閘,起動(dòng)柜極板自上而下運(yùn)行至下限位置時(shí),短接接觸器吸合,PLC起動(dòng)信號(hào)消失,并發(fā)出運(yùn)行信號(hào),表明起動(dòng)及運(yùn)行正常; ③ 按下一次柜分閘按鈕,一次柜開(kāi)關(guān)分閘,外接接觸器斷開(kāi),PLC運(yùn)行信號(hào)消失,極板自下而上運(yùn)行,同時(shí)發(fā)出復(fù)位信號(hào),當(dāng)運(yùn)行到上限位后,復(fù)位信號(hào)消失,發(fā)出允許起動(dòng)信號(hào),為下次起動(dòng)做準(zhǔn)備;
3、 聯(lián)鎖檢測(cè) 按模擬試車順序,檢測(cè)聯(lián)鎖信號(hào)是否正常。檢測(cè)至高壓開(kāi)關(guān)柜水阻驅(qū)動(dòng)、分閘聯(lián)鎖信號(hào)、至DCS系統(tǒng)允許起動(dòng)、備妥,起動(dòng)完畢,故障報(bào)警信號(hào)是否正常。
負(fù)荷試車
① 送上一次回路電源及一次柜、起動(dòng)柜控制電源;
② 按模擬試車的順序起動(dòng),觀察起動(dòng)電流是否在規(guī)定的范圍以內(nèi)。主電機(jī)停機(jī)時(shí),伺服電機(jī)帶動(dòng)動(dòng)極板反向緩慢移動(dòng),復(fù)位使液體電阻由小到大變化,當(dāng)液體電阻的阻值變?yōu)闀r(shí),極板復(fù)位完畢,準(zhǔn)備下一次起動(dòng)。若起動(dòng)電流開(kāi)始過(guò)大,說(shuō)明電阻配小了,此時(shí)應(yīng)降低電阻液濃度,方法是從水箱中抽出部分液體,同時(shí)加入等量的清水,攪勻后重新試車。若起動(dòng)電流開(kāi)始過(guò)小,接觸器短接時(shí)又沖擊過(guò)大,說(shuō)明電阻配得過(guò)大了,應(yīng)減小,此時(shí)應(yīng)增加電阻液濃度,方法是抽出部分液體加入適量的電液粉,注意一次不要加得太多,充分溶解注入水箱,經(jīng)過(guò)調(diào)節(jié)直到起動(dòng)電流正常為止。
水阻柜缺點(diǎn):水阻的效率低,只能做軟啟動(dòng)。雖然裝置設(shè)計(jì)有保護(hù)開(kāi)關(guān)柜各部分操作程序正確的聯(lián)鎖,但是操作人員對(duì)裝置各部分的投入應(yīng)按相關(guān)操作規(guī)程和技術(shù)文件的要求進(jìn)行,不得隨意操作。如果作為調(diào)速,必須將水阻柜箱體(液體電阻部分)長(zhǎng)期帶電,一旦出現(xiàn)箱體漏液或者液體電阻減少或者干枯,必出現(xiàn)生產(chǎn)事故或者安全事故。并且由于箱體液體電阻長(zhǎng)期帶電,發(fā)熱嚴(yán)重,要有外圍散熱設(shè)備才能維持運(yùn)行。所以相對(duì)人力維護(hù)成本也會(huì)增加。
水阻柜的改造方式:在現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際改造中:雖然水阻柜存在以上缺點(diǎn),但是客戶在水阻柜改造變頻時(shí)還是會(huì)保留工頻水阻啟動(dòng)的模式。