石灰是一種重要的加工材料，無論是冶金鋼鐵工業(yè)還是化工行業(yè)都廣泛應用到了這種加工處理設備。普通石灰窯設備主要由窯體、進料裝置、布料裝置、燃燒裝置、排灰裝置等部件組成，是生產石灰的重要加工設備。在石灰窯的工藝操作中，要求空氣量、燃料量和物料量三者之間保持一定的比例關系，以保證窯的產、質量，因此，良好的石灰窯密封改造是十分重要的。如果窯尾漏氣，在負壓操作下，易吸入大量的冷空氣，而窯內大量氣體不易排出，致使燃料不能完全燃燒，導致熱工制度被破壞，并增加燃料的消耗，還會降低窯的產、質量。　節(jié)能環(huán)保石灰窯的窯車與窯體密封為曲折封閉和砂封結構，窯車的接頭、周邊、窯內的周邊與窯體接觸處，用30mm厚硅酸鋁耐火纖維氈粘貼，有效阻止了窯內煙氣升溫與冷空氣滲入，增加窯的石灰窯密封改造性能，縮小窯爐的上下溫差，減少熱損失，縮短高火保溫時間，促進燃料消耗的減低。

石灰窯的基本構造: 石灰窯主要由窯體、上料裝置、布料裝置、燃燒裝置、卸灰裝置等組成，整個使用過程只要人員統(tǒng)一操控設備即可使用。石灰窯工作原理: 合格的石灰石存放在料倉內，經(jīng)提升機提升并運入預熱器頂部料倉。豎式方形冷卻器的石灰窯窯頭罩合在一起，為固定式。進入窯內檢修設備及窯襯砌筑等工作，有時要經(jīng)過窯頭罩，中小型石灰窯的窯頭罩有車輪，可以整體拉開；大型石灰窯的窯頭罩很笨重，整體移動很困難，故設計成固定的而在正面上設有較大的移動窯門，方面石灰窯檢修維護時候出入。窯尾罩是連接窯體和生產流程中其他設備的中間體，石灰窯的喂料裝置及一些窯的窯灰返回溜管裝設在窯尾罩上。原料由此進入到石灰窯內，石灰窯的煙氣經(jīng)過窯尾罩進入排風除塵環(huán)保系統(tǒng)，窯尾罩上設有窯尾密封裝置。帶豎式預熱器的石灰窯通過轉運溜槽向窯內送料，窯尾罩密封裝置在其上。不單單石灰窯有窯尾罩、窯頭罩和密封裝置，任何一款回轉窯煅燒設備都需要有這三個部分，它們是連接回轉窯窯體和其它設備環(huán)節(jié)的中間體三部分缺一不可，所以大家要了解石灰窯窯頭罩、窯尾罩以及石灰窯密封改造裝置等回轉窯重要部分的位置、用途和結構。

石灰回轉窯，也稱為石灰窯，是專業(yè)的生石灰煅燒設備。環(huán)保石灰窯的窯車與窯體密封為曲折封閉和砂封結構，窯車的接頭、周邊、窯內的周邊與窯體接觸處，用30mm厚硅酸鋁耐火纖維氈粘貼，有效阻止了窯內煙氣升溫與冷空氣滲入，增加窯的密封性能，縮小窯爐的上下溫差，減少熱損失，縮短高火保溫時間，促進燃料消耗的減低。；石灰回轉窯靠譜的回轉窯兩邊組合型魚鱗密封性。使透風指數(shù)低于10%應用復合性耐火保溫材料，以降低熱輻射損害；石灰回轉窯添充式、可系統(tǒng)分區(qū)自然通風的環(huán)形或正方形豎式冷卻器，施展冷卻器的石灰粉溫度為800C 工作溫度，有利于運輸、存儲，并可將入窯二次氣體預熱到700℃之上，降低了健身運動構件和材料。