我們來看看沖擊破碎機(jī)有哪些優(yōu)勢，

（1）沖擊破碎機(jī)主軸配置高精度等級的進(jìn)口滾動軸承，會使主軸運轉(zhuǎn)更加平穩(wěn)，延長使用壽命。還有雙泵供油潤滑系統(tǒng)，保證了主軸軸承溫升低、運轉(zhuǎn)可靠、壽命長、從而延長維護(hù)周期。

（2）沖擊破碎機(jī)設(shè)置了液壓升降上蓋機(jī)構(gòu)，上蓋非常方便，設(shè)備更換檢修機(jī)體內(nèi)部機(jī)部件省工又省力。破碎機(jī)還設(shè)置了過振動顯示與報警裝置，如果發(fā)生振動超過設(shè)定值時，會馬上發(fā)出警告。主軸軸承防塵設(shè)計非常好，完全避免外部灰塵進(jìn)入軸承潤滑部位，保證了機(jī)械設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)。

（3）沖擊式制砂機(jī)的進(jìn)料破碎結(jié)構(gòu)，能完全實現(xiàn)中心進(jìn)料和伴隨噴出的進(jìn)料之間的轉(zhuǎn)換，既可破碎又可對石子，來適應(yīng)不同客戶的需求。優(yōu)化設(shè)計的拋料頭及其合金形狀，使設(shè)備金屬利用率提高，工作使用壽命延長。

在沖擊式制砂機(jī)工作結(jié)束后，操作人員需要對設(shè)備進(jìn)行清理工作，尤其是破碎區(qū)破碎腔的清理。當(dāng)破碎腔內(nèi)的雜質(zhì)過多，會導(dǎo)致下次啟動困難，更會造成破碎腔的磨損，影響破碎腔的壽命。所以建議定期對破碎腔進(jìn)行清理和維護(hù)。

然后，投料時間錯誤，當(dāng)沖擊式制砂機(jī)開機(jī)前半小時內(nèi)不可投入過大的物料，因此此時設(shè)備處于半啟動的狀態(tài)，所以物料過硬過大，將會損壞設(shè)備的破碎部件，尤其是破碎腔。并且加劇破碎腔壁的磨損，減少破碎腔的使用時間。

　 立式?jīng)_擊破機(jī)架的設(shè)計，在部件設(shè)計中是重要的部分，一般來說，對于機(jī)架的結(jié)構(gòu)設(shè)計，要注意強(qiáng)度、剛度、工藝性等多方面的問題。下面我們了解一下立式?jīng)_擊破機(jī)架的設(shè)計要求。

　　一、機(jī)架鋼度和強(qiáng)度

　　機(jī)架的工作能力是鋼度，鋼度分為靜和動兩種。機(jī)架的性能主要體現(xiàn)在抗震能力和強(qiáng)度上，為了提高機(jī)架抗振性能，需要提高機(jī)架構(gòu)件的靜剛度，控制頻率和阻力，合理的設(shè)計機(jī)架構(gòu)件的形狀和尺寸，注意機(jī)架的整體剛度和局部剛度的匹配。

　　二、加強(qiáng)工藝性

　　在設(shè)計立式?jīng)_擊破機(jī)架不需要承載過重的物體，在設(shè)計中不對強(qiáng)度進(jìn)行設(shè)計。在工藝方面需要注意焊接的工藝性和加工工藝，盡量做到焊接后的內(nèi)應(yīng)力和變形小，加工時粗加工和細(xì)加工的數(shù)量少和面積小，并且盡可能把加工面安排在同一平面上。

　　三、減輕機(jī)架重量

　　立式?jīng)_擊破機(jī)架過重，加上需要支承設(shè)備零部件的重量，容易造成設(shè)備啟動時，出現(xiàn)啟動困難和能耗高。因此，建議在設(shè)計機(jī)架時，保證承受能力的情況下，盡量減少機(jī)架的重量，這樣一來不僅減少生產(chǎn)材質(zhì)的成本，也便于設(shè)備的運輸。

　　四、降低成本的投入

　　由于傳統(tǒng)的立式?jīng)_擊破采用的是鑄造機(jī)架，該機(jī)架結(jié)構(gòu)復(fù)雜，在加工制造時，不僅費時并且增加生產(chǎn)成本，使用效果不佳。因此，在設(shè)計中，從經(jīng)濟(jì)效益的角度出發(fā)，改善鑄造工藝，減少生產(chǎn)投資的成本。