跟著工業(yè)的需求量越來越大，技能方面要求也是越來越精深，要求高嚴(yán)厲，高標(biāo)準(zhǔn)，這才干出產(chǎn)出來高質(zhì)量的產(chǎn)品，只要這樣，我們才干獲得成功，鎢鋼壓頭就是其中的一個(gè)，那么熱壓刀頭的模具磨損原因具有哪些？下面讓小編來跟我們學(xué)習(xí)一下。

氧化磨損

熱壓刀頭的模具切削工作溫度逾越700℃后，空氣中的氧會(huì)與鎢鋼中的化學(xué)元素發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，在熱壓刀頭的模具表面構(gòu)成疏松而脆弱的氧化物。

機(jī)械擦傷磨損

工件材料或切屑底層的硬質(zhì)點(diǎn)在熱壓刀頭表面沖突刻劃，這種機(jī)械作用，逐漸擦掉熱壓刀頭的模具表面材料，構(gòu)成磨損。

黏結(jié)磨損

切削溫度稍高的情況下，熱壓刀頭的模具前、后刀面上的一些突出點(diǎn)，在相對運(yùn)動(dòng)中，會(huì)與工件、切屑發(fā)生黏結(jié)，逐漸被工件或切屑剪切、撕裂而帶走，這便是黏結(jié)磨損。

互相磨損

在切削溫度稍高的情況下，熱壓刀頭的模具前、后刀面上的一些突出點(diǎn)，在相對運(yùn)動(dòng)中，會(huì)與工件、切屑發(fā)生黏結(jié)，逐漸被工件或切屑剪切、撕裂而帶走，這便是黏結(jié)磨損。

陶瓷壓頭的化學(xué)鍵主要有離子鍵和共價(jià)鍵。因?yàn)樘沾蓧侯^彈性模量大，其鍵的方向性強(qiáng)而密度小，同時(shí)位錯(cuò)少，故可塑性小。它的顯微結(jié)構(gòu)不同于金屬資料，很少由單一相組成，組成的晶相結(jié)構(gòu)雜亂。因此其硬度測定辦法也不同于其它資料。

因?yàn)樘沾蓧侯^結(jié)構(gòu)雜亂，且性質(zhì)硬而脆，塑性形變小。故常用硬度表示辦法有維氏硬度、努普硬度和洛氏硬度。它們都是經(jīng)過壓入陶瓷表面而測得陶瓷的硬度。

主要是利用資料的耐高溫及其優(yōu)異力學(xué)性質(zhì)的精細(xì)陶瓷。結(jié)構(gòu)陶瓷可分為氧化物結(jié)構(gòu)陶瓷(均為氧化物或以氧化物為主)和非氧化物結(jié)構(gòu)陶瓷(均為非氧化物或以非氧化物為主)兩大類。

氧化物結(jié)構(gòu)陶瓷   包含氧化鋯陶瓷、氧化鋁陶瓷和莫來石陶瓷。

氧化鋯陶瓷   包含部分安穩(wěn)氧化鋯陶瓷(PSZ)、四方氧化鋯多晶陶瓷(TZP)和以TZP為母體的增韌氧化鋯陶瓷。

部分安穩(wěn)氧化鋯陶瓷(PSZ)。它是由立方氧化鋯(c—ZrO2)和四方氧化鋯(t—ZrO2)兩相組成。渙散在c—ZrO2母體中的t—ZrO2起相變增韌效果。依據(jù)安穩(wěn)劑種類的不同，分別有Mg—PSZ，Ca—PSZ，Y—PSZ等。

Mg—PSZ陶瓷具有優(yōu)l秀的力學(xué)性能，出產(chǎn)本錢低，運(yùn)用廣泛。

硬質(zhì)合金主要成分為碳化物和粘結(jié)劑，碳化物主要有WC、TiC、TaC、NbC、VC等，粘結(jié)劑主要為鈷（Co）。硬質(zhì)合金與工具鋼相比，硬度高（高達(dá)87~91HRA），熱硬性好（1000℃左右耐磨性優(yōu)良），用作刀具時(shí)，切削速度比高速鋼提高4~7倍，壽命提高5~8倍，其缺點(diǎn)是硬度太高、性脆，很難被機(jī)械加工，因此常制成刀片并鑲焊在刀桿上使用，硬質(zhì)合金主要用于機(jī)械加工刀具；各種模具，包括拉伸模、拉拔模、冷鐓模；礦山工具、地質(zhì)和石油開采用各種鉆頭等。金剛石天然金剛石（鉆石）作為名貴的裝飾品，而合成金剛石在工業(yè)上廣泛應(yīng)用，金剛石是自然界硬的材料，還具備極高的彈性模量；金剛石的導(dǎo)熱率是已知材料中l(wèi)高的；因?yàn)橛捕扔?jì)的類型許多，同一硬度實(shí)驗(yàn)法所用的壓頭也有許多類型，以便配套運(yùn)用。金剛石的絕緣性能很好。金剛石可用作鉆頭、刀具、磨具、拉絲模、修整工具；金剛石工具進(jìn)行超精密加工，可達(dá)到鏡面光潔度。但金剛石刀具的熱穩(wěn)定性差，與鐵族元素的親和力大，故不能用于加工鐵、鎳基合金，而主要加工非鐵金屬和非金屬，廣泛用于陶瓷、玻璃、石料、混凝土、寶石、瑪瑙等的加工。