用于進行干燥操作的機械設備類型很多，根據(jù)操作壓力可分為常壓和減壓（減壓干燥機也稱真空干燥機）。根據(jù)操作方法可分為間歇式和連續(xù)式。根據(jù)干燥介質(zhì)可分為空氣、煙道氣或其他干燥介質(zhì)。

根據(jù)運動（物料移動和干燥介質(zhì)流動）方式可分為并流，逆流和錯流。按操作壓力，干燥機分為常壓干燥機和真空干燥機兩類，在真空下操作可降低空間的濕分蒸汽分壓而加速干燥過程，且可降低濕分沸點和物料干燥溫度，蒸汽不易外泄，所以，真空干燥機適用于干燥熱敏性、易氧化、和有毒物料以及濕分蒸汽需要回收的場合

傳統(tǒng)干燥泛指從濕物料中除去水分或其他濕分的各種操作。如在日常生活中將潮濕物  料置于陽光下曝曬以除去水分，工業(yè)上用硅膠、石灰、等除去水蒸氣、工業(yè)氣體或  有機液體中的水分。在化工生產(chǎn)中，干燥通常指用熱空氣、煙道氣以及紅外線等加熱濕固  體物料，使其中所含的水分或溶劑汽化而除去，是一種屬于熱質(zhì)傳遞過程的單元操作。

傳統(tǒng)干燥，在被干燥物料表面形成流體邊界層，受熱汽化的水蒸氣通過流體邊界層向  空氣中擴散，干燥物內(nèi)部水分要向表面移動。如果其移動速度趕不上邊界層表面的蒸發(fā)速  度，邊界層水膜就會，被干燥物料表面就會出現(xiàn)局部干裂現(xiàn)象，然后擴大到整個外表  面，形成表面硬化。

     而真空干燥機在真空環(huán)境下，水分的沸點降低了，可以實現(xiàn)低溫干燥，為熱敏性物料  的干燥提供了有利條件；氧分壓降低了，避免了物料在干燥過程中的氧化變質(zhì)現(xiàn)象，保障  了被干燥物料的質(zhì)量，在缺氧狀態(tài)下了一些細菌，抑制了一些細菌的繁殖生長；真空  干燥過程可以回收一些有毒有害的氣體，防止了環(huán)境的污染。