太陽能電池板什么能轉(zhuǎn)換成什么能

光能 — 電能的轉(zhuǎn)換

太陽能電池板不是光能 - 化學(xué)能 - 電能   ，而是是太陽能直接轉(zhuǎn)換成電能。

太陽光照射到太陽能電池上，就產(chǎn)生光生電壓，就是光生伏打效應(yīng)。如果這時(shí)在太陽能電池兩端接上負(fù)載就會(huì)產(chǎn)生光生電流，于是產(chǎn)生了電能。把太陽能發(fā)電稱為光伏發(fā)電。

光伏（ PV or photovoltaic ）是太陽能光伏發(fā)電系統(tǒng)（ photovoltaic power system ）的簡稱。是一種利用太陽電池半導(dǎo)體材料的光伏效應(yīng)，將太陽光輻射能直接轉(zhuǎn)換為電能的一種新型發(fā)電系統(tǒng)。

太陽能發(fā)電分為光熱發(fā)電和光伏發(fā)電。通常說的太陽能發(fā)電指的是太陽能光伏發(fā)電，簡稱“光電”。高質(zhì)量的原料，比如，高的化學(xué)交聯(lián)度的 EVA 、高粘結(jié)抗壓強(qiáng)度的封裝劑 ( 中性硅酮樹脂膠 ) 、高透光度高韌性的鋼化夾膠玻璃等。光伏發(fā)電系統(tǒng)由太陽電池板（組件）、控制器和逆變器三大部分組成，它們主要由電子元器件構(gòu)成，不涉及機(jī)械部件，因而發(fā)電設(shè)備極為精煉，可靠、穩(wěn)定、壽命長，安裝維護(hù)簡便。與常用的火力發(fā)電系統(tǒng)相比，太陽能發(fā)電系統(tǒng)除了無污染排放外，還具有建設(shè)周期短和可利用建筑屋面的優(yōu)勢。

光伏照明就是用太陽能發(fā)電系統(tǒng)照明。獨(dú)立光伏照明系統(tǒng)一般使用蓄電池作為儲(chǔ)能設(shè)備，白天將太陽能電池輸出的電能儲(chǔ)存起來，夜間為照明負(fù)載供電。這樣的獨(dú)立光伏照明系統(tǒng)在偏遠(yuǎn)地區(qū)、沙漠、邊疆哨所等電網(wǎng)仍未覆蓋的區(qū)域有很高的實(shí)用價(jià)值。層壓過程結(jié)束后，上蓋會(huì)自動(dòng)打開，層壓部分的四氟布會(huì)自動(dòng)送出（如被上蓋吸起，要手動(dòng)將其拉出。太陽能電池是光伏照明系統(tǒng)的輸入電源，為整個(gè)系統(tǒng)提供照明和控制所需電能。在白天光照條件下，太陽能電池將所接收的光能轉(zhuǎn)換為電能，經(jīng)充電電路對蓄電池充電；天黑后，太陽能電池停止工作，輸出端開路，蓄電池將儲(chǔ)存的化學(xué)能轉(zhuǎn)換成電能輸出到照明負(fù)載。

    (3) 太陽能發(fā)電電池拼裝加工工藝介紹

③ 反面串接： 是將 36 片電池串接在一起產(chǎn)生一個(gè)組件串。以100W輸出功率，每天使用5個(gè)小時(shí)為例，介紹一下計(jì)算方法：1?，F(xiàn)階段一般選用的加工工藝是手動(dòng)式的，電池的精準(zhǔn)定位關(guān)鍵靠一個(gè)磨具板，上邊有 36 個(gè)置放電池片的凹形，槽的尺寸和電池的尺寸相對性應(yīng)，槽的部位早已設(shè)計(jì)方案好，不一樣規(guī)格型號的組件應(yīng)用不一樣的模版，作業(yè)者應(yīng)用電鉻鐵和焊錫絲將 “ 前邊電池 ” 的反面電級 ( 負(fù)級 ) 電焊焊接到 “ 后邊電池 ” 的反面電級 ( 正級 ) 上，那樣先后將 36 片串接在一起并在組件串的正負(fù)電焊焊接出導(dǎo)線。

④ 層壓敷設(shè)： 反面串接好且歷經(jīng)檢測達(dá)標(biāo)后，將組件串、玻璃和激光切割好的 EVA 、玻璃化學(xué)纖維、側(cè)板依照一定的層級敷設(shè)好，提前準(zhǔn)備層壓。玻璃事前涂一層實(shí)驗(yàn)試劑，以提升玻璃和 EVA 的粘結(jié)抗壓強(qiáng)度。太陽能發(fā)電板不用蓄電池不可以一切正常向用電量機(jī)器設(shè)備供電系統(tǒng)。敷設(shè)時(shí)確保電池串與玻璃等原材料的相對部位，調(diào)節(jié)好電池間的間距，為層壓做好基本。敷設(shè)層級：從下向上：玻璃、 EVA 、電池、 EVA 、玻璃化學(xué)纖維、側(cè)板。

太陽能電池板安裝說明及安裝方法

接線盒蓋的打開   將 M4 一字螺絲刀按照接線盒上的標(biāo)示插入盒蓋上的安裝孔內(nèi)，將其一腳輕輕抬起，如此這般先將邊上四角抬起，即可打開盒蓋。盒內(nèi)有接線護(hù)蓋，將其提起則可看到三個(gè)接線端子。   電池板的接線   在左右兩個(gè)接線端子的旁邊有正負(fù)極標(biāo)志，它代表電池在工作狀態(tài)下輸出電壓的正負(fù)極，按照用電需求正極接正接，負(fù)極接負(fù)極。接線采用機(jī)械壓緊方式，用M4十字螺絲刀將接線柱的壓緊螺絲旋開，將電線去皮后穿過G7電纜密封接頭，插入接線孔中，將線壓緊。   接線采用機(jī)械壓緊方式，用 M4 十字螺絲刀將接線柱的壓緊螺絲旋開，將電線去皮后穿過 G7 電纜密封接頭，插入接線孔中，將線壓緊。   電線接好后，將防護(hù)蓋蓋上，用 M4 十字螺絲刀將自攻螺絲擰入螺絲孔，固定好后在將接線盒蓋蓋上，即完成電池板的接線。   電池板的接地   在電池板的背面安裝有接地螺絲，將接地線固定在接地螺絲上即可安全接地。

材料和壽命

  當(dāng)前，晶體硅材料（包括多晶硅和單晶硅）是的光伏材料，其市場占有率在 90% 以上 , 而且在今后相當(dāng)長的一段時(shí)期也依然是太陽能電池的主流材料。多晶硅材料的生產(chǎn)技術(shù)長期以來掌握在美、日、德等 3 個(gè)國家 7 個(gè)公司的 10 家工廠手中，形成技術(shù)、市場壟斷的狀況。多晶硅的需求主要來自于半導(dǎo)體和太陽能電池。上料時(shí)要有序進(jìn)行，四氟布要將組件完全蓋住，層壓過程都按照前面的要求進(jìn)行。按純度要求不同，分為電子級和太陽能級。其中，用于電子級多晶硅占 55% 左右，太陽能級多晶硅占 45% ，隨著光伏產(chǎn)業(yè)的迅猛發(fā)展，太陽能電池對多晶硅需求量的增長速度高于半導(dǎo)體多晶硅的發(fā)展，預(yù)計(jì)到 2008 年太陽能多晶硅的需求量將超過電子級多晶硅。  1994 年全世界太陽能電池的總產(chǎn)量只有 69MW ，而 2004 年就接近 1200MW ，在短短的 10 年里就增長了 17 倍。專家預(yù)測太陽能光伏產(chǎn)業(yè)在二十一世紀(jì)前半期將超過成為的基礎(chǔ)能源之一。