鑫馬數(shù)據(jù)銑床模具制作工藝流程

臺灣銑床操作的模具制作都有一個流程，只有按流程制作好數(shù)控銑床的模具，數(shù)控銑床才能更好的工作。

臺灣銑床操作模具生產(chǎn)生產(chǎn)流程：審圖—材料準(zhǔn)備—生產(chǎn)加工—模胚生產(chǎn)加工—模仁生產(chǎn)加工—電級生產(chǎn)加工—模具零件生產(chǎn)加工—檢測—安裝—飛模—試件—生產(chǎn)制造。

A.模胚生產(chǎn)加工：1.打序號2.A/B板生產(chǎn)加工3.控制面板生產(chǎn)加工4.模具頂針固定不動板生產(chǎn)加工5.底版生產(chǎn)加工。

B.模仁生產(chǎn)加工：1.毛邊2.精磨3.銑床生產(chǎn)加工4.銑工生產(chǎn)加工5.CNC初加工6.調(diào)質(zhì)處理7.精拋8.CNC深度加工9.電火花線切割10.線割（慢走絲）11.省模。

C.模具零件生產(chǎn)加工：1.導(dǎo)軌滑塊生產(chǎn)加工2.卡緊塊生產(chǎn)加工3.分離錐進(jìn)膠口套生產(chǎn)加工4.鑲件生產(chǎn)加工。

鑫馬提供臺灣銑床操作，歡迎您前來咨詢！

鑫馬數(shù)控銑床刀片的特點

臺灣銑床操作的數(shù)控刀片筒夾的結(jié)構(gòu)形式分成控制模塊式與一體式二種。

控制模塊式數(shù)控刀片系統(tǒng)軟件是一種較的數(shù)控銑片系統(tǒng)軟件，其每把筒夾都可以根據(jù)各種各樣通用化的控制模塊拼裝而成。對于不一樣的生產(chǎn)加工零件和數(shù)控車床，采用不一樣的拼裝計劃方案，可得到 多種多樣筒夾系列產(chǎn)品，進(jìn)而提升筒夾的適應(yīng)力和使用率。

一體式筒夾夾裝數(shù)控刀片的工作中一部分與數(shù)控銑床上安裝精準(zhǔn)定位用的柄部是一體的。這類筒夾對數(shù)控銑床與零件的轉(zhuǎn)換適應(yīng)力較弱。為融入零件與數(shù)控銑床的轉(zhuǎn)換，客戶務(wù)必貯備各種規(guī)格型號的筒夾，因而筒夾的使用率較低。

為提升生產(chǎn)加工，應(yīng)盡量采用的數(shù)控刀片和筒夾。采用力銑筒夾筒夾，夾緊，能夠 用于夾緊直柄數(shù)控刀片，因卡簧本身夾持形變小鎖緊性好，夾持力大，能夠 用以力切削生產(chǎn)加工；還能夠用以高精密銑鏜孔生產(chǎn)加工，也可根據(jù)接桿夾緊帶孔類數(shù)控刀片。

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數(shù)控銑床的特點

1臺灣銑床操作結(jié)構(gòu)緊湊，體型小，協(xié)調(diào)能力高，銑頭能上下旋轉(zhuǎn)90，前后左右旋轉(zhuǎn)45，滑枕不但能前后左右伸縮式，并可在平面內(nèi)作360旋轉(zhuǎn)，因此大大的擴(kuò)張了數(shù)控銑床的合理工作中范疇。

2.臺灣銑床操作機器設(shè)備選用高級米漢納鍛造，構(gòu)造堅強，不形變，可靠性佳。主軸軸承選用鉻鉬鋁合金制做，經(jīng)熱處理調(diào)質(zhì)處理高精密碾磨后，配上高精密級傾斜角滾動軸承組成，切削力好，精密度佳。

3. 數(shù)控銑床三軸角牙座螺帽選用高級錫青銅（PBC-2）制做，耐磨性能佳，使用年限長。

4. X、Y軸索道粘貼TURCITE-B耐磨損片，實際操作輕便，磨損量低，堅固耐用。

5. 工作中櫥柜臺面經(jīng)熱處理加硬后高精密碾磨，不容易損壞。

6. 配置電動油泵，對操作臺，升降平臺集中化潤化。

7.配置改進(jìn)版電氣設(shè)備箱和控制板，含有24V、110V、380V輸出電源插座。

8.M6含左右電動升降，主軸軸承NT40。

鑫馬視顧客為上帝的經(jīng)營理念，以務(wù)實的態(tài)度！