應(yīng)用防銹油以前，工件清洗和干燥不徹底。金屬工件表面在涂覆防銹油前的清洗和干燥是很重要的，否則其效果將大大降低。在使用防銹油時盡量使金屬工件表面保持干燥，潔凈無銹跡，針對工件情況正確選用操作工藝，只有做好這些基本動作才能使防銹油更好的發(fā)揮其防銹功效，才能提高工作效率將使用成本降到。在工件進行仔細清洗，去除油污及其他污物并經(jīng)干燥后進行涂油前的檢查時，應(yīng)戴薄膜手套，不能直接用手或戴臟手套檢查。揮發(fā)性防銹也就是快干防銹油，它是環(huán)保性加防銹油添加劑調(diào)和而成，主要好處是大布分油膜被揮發(fā)，不油膩，不粘手，不會污染產(chǎn)品，是目前市場上比較好的產(chǎn)品，不足之處就是防銹時間不是很長，大約在六個月到一年時間。

抗鹽霧防銹油，采用的是進口鹽霧劑，防銹劑，成膜劑等多款添加劑，加上國標的環(huán)?；A(chǔ)油配置而成的，在抗鹽霧方面，有更為出色穩(wěn)定的表現(xiàn)。在合理使用的前提下，其鹽霧測試通過率可達85.67%。

防銹油是具有防銹功能的油，由油溶性緩蝕劑、基礎(chǔ)油和輔助添加劑等組成。 廣泛用于機械產(chǎn)品防銹，各種金屬制品的封存防銹和工序防銹。 

廣泛應(yīng)用于汽車零部件、鑄鐵工件、機械加工等生產(chǎn)企業(yè)的各種機械。其防銹能力強，適合做中短期防銹處理。

注意事項

l       防銹油貯存時應(yīng)注意通風(fēng)、防火，應(yīng)加蓋密封。

l       為使防銹時間更長，請勿將防銹后之工件在高溫，具腐蝕及露天條件下存放。

l       使用時要等膜干了后包裝使用。

l       使用本品時，應(yīng)將工件表面銹跡、油污清洗干凈。

l       若不慎濺入眼睛，用流動清水沖洗干凈。

防銹油和防銹劑的選擇方法鑒于以上兩者的特點，如果防銹時間要求比較短，可以用防銹劑，如果對工件使用后要求容易清洗干凈，也可以選擇用防銹劑。相反如果時間長，就需要選擇防銹油了。

電鍍防銹油是一種金屬表面處理工藝，可為鋁和鋁合金等電鍍制品提供出色的防腐蝕保護。由鋁制造的典型的石油和工業(yè)產(chǎn)品包括輸送管，提升管部件，鉆桿和許多其他產(chǎn)品。在機械工業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)、運輸、儲存和使用過程中，因銹造成的損失是巨大的。關(guān)鍵的電鍍防銹油的好處是它不會以任何方式改變零件或部件的尺寸?；瘜W(xué)薄膜應(yīng)用過程包括噴涂，浸涂和刷涂。

電鍍防銹油用在五金沖壓鐵件，各種標準件等鍍后(如鎳﹑黑鎳﹑錫﹑鋅﹑鉻等,)的防銹防腐蝕處理，能在金屬（電鍍后工件效果更好）表面形成一種致密的保護膜，具有極強的防銹抗鹽霧能力和防銹﹑防腐蝕﹑防變色作用，并且不燒，環(huán)保無毒，因而很受電鍍廠，表面處理廠，五金廠青睞。軟膜防銹油防銹處理層可輕易刮去，僅僅吸附在表層，防銹處理時間段偏硬膜防銹油而言較短。

防銹油是揮發(fā)性還是油性，或半揮發(fā)性好揮發(fā)性的防銹油，相比油性防銹油，表面光亮油漬少(有些也有油漬)，不沾手，更適合急需要包裝出貨，或包裝外表面要求高的產(chǎn)品。2、硬膜防銹油在潮濕及鹽霧環(huán)境下具有優(yōu)異的防銹性能，一般適用于海運及船體、汽底盤及設(shè)備等環(huán)境惡劣對防銹性能要求較高的工況。現(xiàn)在整體而言，揮發(fā)性防銹油有替代油性防銹油的趨勢。因為，基本上可以用油的場合，就用揮發(fā)性的。

如果需要做鹽霧測試,建議按照標準用鹽霧機來測試,完全浸泡防銹油自然晾干24小時以后(形成油膜,如遇到下雨天可以適當(dāng)延長晾干時間)放在鹽霧機進行測試。如果要想干得快一些,可以考慮烘干,烘干溫度不宜超過50度。