蝸輪蝸桿機構(gòu)常用來傳遞兩交錯軸之間的運動和動力，蝸輪與蝸桿在其中間平面內(nèi)相當于齒輪與齒條，蝸桿又與螺桿形狀相似，基本參數(shù)：模數(shù)m、壓力角、蝸桿直徑系數(shù)q、導程角、蝸桿頭數(shù) 、渦輪齒數(shù)、齒頂高系數(shù)（取1）及頂隙系數(shù)（取0.2），其中模數(shù)m和壓力角是指蝸桿軸面的模數(shù)和壓力角，亦即渦輪端面的模數(shù)和壓力角，且均為標準值，蝸桿直徑系數(shù)q為蝸桿分度圓直徑與其模數(shù)m的比值。我國制造業(yè)發(fā)展越來越迅速，齒輪的使用范圍也越來越廣泛，齒輪中的蝸輪蝸桿對其傳遞與轉(zhuǎn)換的作用也是別的齒輪無法代替的，那么蝸桿是怎么加工。

      蝸輪蝸桿可以得到很大的傳動比，比交錯軸斜齒輪機構(gòu)緊湊，兩輪嚙合齒面間為線接觸，其承載能力大大高于交錯軸斜齒輪機構(gòu)，蝸桿傳動相當于螺旋傳動，為多齒嚙合傳動，故傳動平穩(wěn)、噪音很小，在起重機械中使用的自鎖蝸桿機構(gòu)，其反向自鎖性可起安全保護作用。蝸輪、蝸桿的材料不僅要求具有足夠的強度，更重要的是具有良好的磨合和耐磨性能，材料組合要求是具有良好的減摩和耐磨性，下面東莞市萬福五金制品有限公司來給大家介紹一下蝸桿傳動設(shè)計準則。

     東莞市萬福五金制品有限公司可為客戶提供模數(shù)為0.2-2.0， 外圓直徑120mm以內(nèi)的精密中小模數(shù)齒輪、絲桿、蝸輪、蝸桿、帶輪以及精密軸、軸套等， 本公司以優(yōu)良的品質(zhì)，快捷的交貨，合理的價格，贏得了來自日本、美國、德國、香港、臺灣及大陸各地的客戶，且深受客戶的好評。2、蝸桿定位基面：從結(jié)構(gòu)上分，蝸桿有兩種形式，套裝蝸桿，整體蝸桿。

      蝸桿的總體加工要求：基于蝸桿蝸輪傳動結(jié)構(gòu)的特點，為提高傳動效率，降低噪聲，對于作為主動部件的蝸桿精度要求是較高的，這主要體現(xiàn)在齒型精度和表面粗糙度上，并需適應大批量生產(chǎn)條件，在制造成本上可接受。

      蝸桿蝸輪傳動機構(gòu)在汽車領(lǐng)域有較多的應用，常用來實現(xiàn)電動機的減速增扭，從本質(zhì)上說，蝸桿是軸向拉長的斜齒圓柱齒輪，通常所說的蝸桿頭數(shù)即對應著齒數(shù)，一般常用的蝸桿頭數(shù)為一頭或雙頭，相應蝸桿轉(zhuǎn)過一轉(zhuǎn)，蝸輪只轉(zhuǎn)過一齒或兩齒，因此蝸桿蝸輪傳動結(jié)構(gòu)具有高傳動比的特點。2、有良好的熱處理工藝性，淬透性好，不易淬裂，組織均勻，熱處理變形小，能獲得較高的硬度，從而保證蝸桿的耐磨性和尺寸的穩(wěn)定性。

      東莞市萬福五金制品有限公司于2006年01月09日通過ISO9001：2000質(zhì)量管理休系認證，2008年09月05日通過ISO14001:2004環(huán)境管理體系，本公司以優(yōu)良的品質(zhì)，快捷的交貨，合理的價格，贏得了來自日本、美國、德國、香港、臺灣及大陸各地的客戶，且深受客戶的好評。一般蝸桿用碳鋼或合金鋼制成，螺旋表面應經(jīng)熱處理，以便達到高的硬度，然后經(jīng)過磨削或珩磨以提高傳動的承載能力，蝸輪多數(shù)用青銅制造，對低速不重要的傳動，有時也用黃銅或鑄鐵，為了防止膠合和減緩磨損，應選擇良好的潤滑方式，選用含有抗膠合添加劑的潤滑油。

東莞市萬福五金制品有限公司生產(chǎn)的精密雙導程蝸輪蝸桿副分度精度較高，側(cè)隙可以調(diào)整到0.01mm至0.03mm，精密蝸輪蝸桿副的齒面嚙合穩(wěn)定，中心距不會改變。

雙導程蝸輪蝸桿副的特點是精度較高，在蝸輪使用一段時間磨損之后，可以調(diào)整蝸桿的軸向使蝸輪蝸桿的側(cè)隙恢復到至佳狀態(tài)，雙導程蝸桿的采用整體滲碳淬火，蝸輪的材質(zhì)采用ZCuSn10Pb1離心澆鑄，具有高強度耐磨性。

東莞市萬福五金制品有限公司專注供應自動化機械傳動配件，多年來，憑借強大的研發(fā)投入和制造技術(shù)，為客戶提供小模數(shù)齒輪、絲桿、蝸輪、蝸桿、帶輪以及精密軸、軸套等，且深受客戶的好評。