顏料研磨后形成新的表面時(shí)，在其表面應(yīng)吸附一層包覆層，使顏料的表面能降低。當(dāng)帶有包覆層顏料的結(jié)合體再度碰撞就不會(huì)凝聚起來(lái)。值得關(guān)注的是前段時(shí)間歐洲新的環(huán)保法規(guī)對(duì)玩具、包裝等檢測(cè)提出了新的要求，主要是重金屬的限制由8種增加為19種，66種香料的使用明確限制。降低新形成的接口表面能，以便在進(jìn)一步加工時(shí)，不至于使預(yù)分散顏料產(chǎn)生再凝聚面積增加，進(jìn)而表面能提高，導(dǎo)致顏料的穩(wěn)定性降低，顏料之間就容易相互凝聚起來(lái)，從而使表面能降低至穩(wěn)定的狀態(tài)。由于吸附了一層包覆層，也是能量下降，比之前的狀態(tài)要穩(wěn)定，所以達(dá)到了顏料細(xì)化的目的。

顏料預(yù)分散的生產(chǎn)工藝

由于預(yù)分散顏料在著色力、透明度、光澤度、分散穩(wěn)定等方面有著傳統(tǒng)干粉顏料所無(wú)法比擬的優(yōu)勢(shì)，顏料的預(yù)分散包括有機(jī)和無(wú)機(jī)顏料的預(yù)分散在過(guò)去二十多年里得到突飛猛進(jìn)的發(fā)展。顏料分前的形態(tài)，通過(guò)生產(chǎn)過(guò)程得到的原始顏料稱(chēng)為濕濾餅，還需進(jìn)一步商品化處理，包括粉碎和干燥等過(guò)程。3、因?yàn)樵S多消泡劑會(huì)影響顏料的分散性能，顏料粒子又會(huì)吸附消泡劑粒子，所以選用消泡劑時(shí)，必須進(jìn)行儲(chǔ)藏穩(wěn)定性試驗(yàn)。在干燥過(guò)程中，較細(xì)的料顆粒會(huì)產(chǎn)生凝聚，使其粒徑較原始顆粒大許多倍。

　　預(yù)分散顏料在耐熱性能對(duì)塑料加工的重要影響

   耐熱性是指在一定加工溫度下和一定時(shí)間內(nèi)，不發(fā)生明顯的色光、著色力和性能的變化。 塑料著色與油墨和涂料著色的區(qū)別在于絕大多數(shù)塑料合作色成型中都有一個(gè)加熱的過(guò)程，著色劑在塑料成型中常常受熱發(fā)生分解，色澤變化，還會(huì)影響它的耐光性和耐遷移性。通常極性的固體物質(zhì)容易為極性的液體潤(rùn)濕，凡能被水潤(rùn)濕的固體大多是親水性的極性物質(zhì)，反之不能被水潤(rùn)濕的固體則為非極性或極性小的物質(zhì)。所以耐熱性在塑料著色上是一個(gè)非常重要的指標(biāo)。 在塑料工業(yè)發(fā)展的初期，200℃以上的加工溫度是罕見(jiàn)的。

　　解析影響顏料分散體穩(wěn)定性的因素

   了防止顏料在承印物上聚集，可以通過(guò)在油墨中加入表面活性劑來(lái)保持油墨的穩(wěn)定性，如離子型表面活性劑或非離子型表面活性劑都可以用來(lái)保持分散體系油墨的穩(wěn)定性。 離子型表面活性劑以正離子或負(fù)離子的形式吸附在顏料表面，對(duì)應(yīng)的電荷擴(kuò)散進(jìn)入連接料介質(zhì)中，發(fā)生電荷排斥。而對(duì)于濾餅或分散顏料，則必須進(jìn)行實(shí)驗(yàn)以確定顏料在油墨中的濃度。這些擴(kuò)散的帶電離子包圍著顏料顆粒，并排斥其周?chē)鷰瑯与姾傻念w粒，形成顏料顆粒外圍的雙電層，防止顆粒的接近，降低了絮凝的傾向。但是應(yīng)該注意避免過(guò)量使用表面活性劑，使用過(guò)量會(huì)增加離子濃度而降低顆粒的排斥性能。