為什么近兩年更多的紙托或紙漿模塑廠會更多選擇用三而的紙托增強(qiáng)劑？（一）

這個(gè)問題要從紙托的常規(guī)功能談起，紙托的常規(guī)用途要求我們主要起到一個(gè)環(huán)保、防震、抗壓的包裝保護(hù)功能，當(dāng)紙托行業(yè)初入包裝行業(yè)和紙纖維原料成本低兼的時(shí)候，對紙托的品質(zhì)要求通過增厚紙托、增大防護(hù)體積、調(diào)整設(shè)計(jì)等方式就可以適當(dāng)改觀，但現(xiàn)在隨著工業(yè)設(shè)計(jì)的進(jìn)步，越來越多的終端客戶對紙托的薄、硬、輕提出了更多更高的要求，這時(shí)三而的紙托增強(qiáng)劑就以環(huán)保安全、加入簡單、增強(qiáng)的效果明顯，更重要的是還能降低成本，實(shí)現(xiàn)多贏而獲得眾多需要提高品質(zhì)的紙托廠的青睞。加入少量三而增強(qiáng)劑可以提高紙托的硬度，同時(shí)還可以減少紙漿纖維的用量，大大的提升紙托的品質(zhì)。

紙和紙板被水浸透后機(jī)械強(qiáng)度幾乎全部喪失，一般只能保持干紙強(qiáng)度的4~10%，而有些特種紙如照相原紙、曬圖原紙、地圖紙、造錢紙等不僅有一定的干強(qiáng)要求，而且還要求被水浸透以后，仍能保持一定的機(jī)械強(qiáng)度和特性，為此需加入濕強(qiáng)劑以提高紙張的濕強(qiáng)度。濕強(qiáng)度是紙被水浸透以后仍能保持一定的機(jī)械強(qiáng)度和特性。加入濕強(qiáng)劑后，紙張的濕強(qiáng)度可達(dá)到原來干強(qiáng)度的20~40%。

增強(qiáng)機(jī)理

三而造紙主要有生產(chǎn)造紙?jiān)鰪?qiáng)劑，一般用于紙托生產(chǎn)，要提高紙張潤濕時(shí)的強(qiáng)度，主要的還是從纖維結(jié)合強(qiáng)度這一點(diǎn)考慮，一般認(rèn)為有兩種機(jī)理：

（1）、與紙的纖維交聯(lián)，濕強(qiáng)劑與纖維之間可可形成新的抗水的結(jié)合鍵。

（2）、濕強(qiáng)劑自身交聯(lián)在纖維周圍產(chǎn)生網(wǎng)膜，減少纖維的吸水和潤脹，保護(hù)已有的纖維間氫鍵，濕強(qiáng)劑不一定要與纖維產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)。

古老的生產(chǎn)濕強(qiáng)紙的方法是對紙采用高溫加熱或在稀硫酸溶液中羊皮化。后來在二十世紀(jì)三十年代，人們發(fā)現(xiàn)一些水溶性合成樹脂加到造紙漿料中并在紙機(jī)上固化后能賦予紙張濕強(qiáng)度。此后，濕強(qiáng)劑的發(fā)展飛快，美國造紙工業(yè)中每年大約要用濕強(qiáng)劑約達(dá)1億美元。

現(xiàn)在應(yīng)用于漿料中的濕強(qiáng)劑按作用機(jī)理分主要有四類：

（1） 自交聯(lián)聚合物，主要為甲醛樹脂，包括脲醛樹脂、甲醛樹脂、酚醛樹酯

（2） 纖維靜電結(jié)合，主要為聚乙烯ya胺樹脂、聚酰胺、聚胺、聚胺基酰胺。

（3） 與纖維形成共價(jià)鍵，主要為環(huán)氧lv丙烷、雙醛淀粉等。

（4） 聯(lián)聚合物，主要有聚酰胺 乙二醇，干酪素 甲醛等。