表面施膠劑知識(shí)

與原淀粉比較，氧化淀粉的性能發(fā)生了較大的變化，由于氧化劑對(duì)淀粉有漂白作用，氧化淀粉的色澤較原淀粉顆粒白，而且氧化處理的程度越高，淀粉越白。但是，用次氯酸鹽氧化過的淀粉對(duì)熱更敏感，過高的溫度下干燥，淀粉也會(huì)變色。

氧化淀粉的顆粒也不同于原淀粉，顆粒中徑向裂紋隨氧化程度增加而增加。當(dāng)在水中加熱時(shí)，顆粒會(huì)隨著這些裂紋成碎片，這與原淀粉顆粒的膨脹現(xiàn)象不一樣。

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中性施膠劑的用量

使用中性施膠劑施膠時(shí)，用量上有一特點(diǎn)，如圖所示：中性施膠劑施膠曲線有個(gè)低加入量，低入該量幾乎無施膠效果，而當(dāng)加入量達(dá)到一定程度后，施膠度會(huì)發(fā)生突躍， 此為低極限用量，以后隨著用量加大，施膠度增加。但達(dá)到一定的用量后施膠度增加偏幅度變小。

對(duì)一般文化用紙而言：8-10kg/t紙，對(duì)絕干計(jì)即可滿足要求，不宜過高。當(dāng)施膠度不佳時(shí)，應(yīng)找出內(nèi)在原因，不可盲目提高用量，否則會(huì)適得其反。

中性施膠劑是反應(yīng)型的施膠劑，施膠劑起效較慢，需要一定的熟化時(shí)間（一般24小時(shí) 后）才能達(dá)到終的施膠度。下機(jī)時(shí)檢測(cè)施膠度應(yīng)將紙樣放在110度下烘5分鐘，加快熟化后測(cè)定。要達(dá)到所需的施膠效果必須結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際，先按中性施膠劑絕干用量上限（如 0. 25%）加入，然后逐步下調(diào)，直到少量為止。也可根據(jù)小抄紙的加入量進(jìn)行調(diào)整。

造紙表面施膠機(jī)：這些問題你碰到過嗎？

起折問題：

此問題在生產(chǎn)輕涂紙期間成老大難，主要原因在于紙頁(yè)在進(jìn)涂布機(jī)后壓區(qū)前起摺，分析原因主要有以下幾個(gè)方面：

1）涂布量低；

2）密封板位置不正確；

3）進(jìn)入壓區(qū)的紙頁(yè)整幅水分及定量橫幅差大；

4）邊噴淋位置不正確；

5）施膠輥中高大。

6）生產(chǎn)雙膠紙時(shí)特別紙頁(yè)邊部及邊部以外膠料不均勻, 可換用舊密封塊或?qū)⒚芊鈮K頂部割去。