由于人眼有物理條件的限制，即便是依靠放大鏡或顯微鏡來檢測產(chǎn)品，也會受到主觀性方面的影響，精度無法得到保證，而且不同的檢測人員的標(biāo)準(zhǔn)也會存在有差異，在精準(zhǔn)性上機(jī)器有明顯的優(yōu)點(diǎn)，它的精度能夠達(dá)到千分之一英寸，而且機(jī)器不受主觀控制，只要參數(shù)設(shè)置沒有差異，相同配置的多臺機(jī)器均能保持相同精度。東莞市瑞科自動化設(shè)備有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)光學(xué)視覺(非接觸式)自動化檢測設(shè)備，專注于視覺、激光、光譜與渦電流自動化檢測的高新技術(shù)企業(yè)。

      工業(yè)自動化的快速發(fā)展，使生產(chǎn)效率大幅提升，從而對檢測效率提出了更高的要求，人工檢測效率是在一個固定區(qū)間，無法大幅提升，而在流水線重復(fù)且機(jī)械化的檢測過程中，檢測人員很容易出現(xiàn)疲勞而導(dǎo)致檢測效率降低，而機(jī)器視覺能夠更快的檢測產(chǎn)品，特別是在生產(chǎn)線檢測高速運(yùn)動的物體時，機(jī)器能夠提高檢測效率，速度甚至能夠達(dá)到人工10-20倍。光學(xué)篩選機(jī)這種設(shè)備集成了光學(xué)、圖像、運(yùn)動控制等先進(jìn)技術(shù)，這些技術(shù)交叉性很強(qiáng)，公司研發(fā)團(tuán)隊沒有長期的積累很難做出好用且穩(wěn)定的設(shè)備。

      東莞市瑞科智能科技有限公司專注于光學(xué)視覺自動化檢測多年，經(jīng)過不懈的努力，我們在該領(lǐng)域上積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)，實(shí)踐上擁有了許多成功案例和成熟方案，建立了科學(xué)規(guī)范的管理體系，形成了一支不斷創(chuàng)新、進(jìn)取和富有競爭力的團(tuán)隊，以穩(wěn)健的步伐為廣大客戶提供更多設(shè)備。設(shè)備檢測平臺通用性高，適合大多數(shù)產(chǎn)品，無其它牌篩選機(jī)夾料、規(guī)格調(diào)整費(fèi)時。

瑞科光學(xué)螺絲篩選機(jī)產(chǎn)品特色：

1. 利用玻璃高透光性，物件可平穩(wěn)放置于檢測盤面者皆可檢測；

2. 檢測范圍廣：緊固件、手機(jī)零配件、橡膠制品、電子元器件、異形五金等；

3. 依檢測項目，可增加2-6個相機(jī)；

4. 檢測速度：依物件及供料系統(tǒng)而定，每分鐘可達(dá)500-1200pcs；

5. 可根據(jù)客戶需求量身訂做，增加自動計數(shù)包裝機(jī)、自動補(bǔ)料機(jī)；

6. 快速更換零件，操作簡便。

光學(xué)影像篩選機(jī)的特點(diǎn)：

1、完全替代員工檢查的傳統(tǒng)方式;

2、全檢產(chǎn)品，100%保證客戶的品質(zhì)要求，可為潛在的大客戶起到很好的廣告效益。

3、操作界面簡單明了，初次新建型號后，后續(xù)生產(chǎn)時直接調(diào)取即可，普工可以完成操作所有內(nèi)容;

4、軟硬件全部自主研發(fā)，可隨時按客戶要求增加檢查項目，對應(yīng)客戶的要求反應(yīng)速度快;

5、自動生成生產(chǎn)報表，并可用圖表體現(xiàn)每個不合格項目所占的百分比，對改善工藝起重要作用。

東莞市瑞科智能科技有限公司生產(chǎn)的光學(xué)螺絲篩選機(jī)是通過多名經(jīng)驗(yàn)豐富的工程師長時間設(shè)計，結(jié)合用戶需求，生產(chǎn)要求開發(fā)而成。該設(shè)備綜合了五金模具、自動控制、電子工程、工業(yè)計算機(jī)等科學(xué)知識，實(shí)現(xiàn)自動化檢測的方式，融合了國內(nèi)外先進(jìn)自動化技術(shù)，大大提高了檢測的自動化程度更重要的是大幅度提高了工人的工作效率以及穩(wěn)定產(chǎn)品的質(zhì)量，降低了生產(chǎn)成本。因此建議大家：采購螺母影像篩選機(jī)時，不僅要注意個性化功能的實(shí)現(xiàn)，還要考察產(chǎn)品的性能、安全性以及是否符合國家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。

機(jī)器視覺缺陷檢測通常是指對物品表面缺陷的檢測，表面缺陷檢測是采用先進(jìn)的機(jī)器視覺檢測技術(shù)，對工件表面的斑點(diǎn)、凹坑、劃痕、色差、缺損等缺陷進(jìn)行檢測，該系統(tǒng)可根據(jù)設(shè)定的技術(shù)指標(biāo)要求自動進(jìn)行檢測，并對有缺陷部位進(jìn)行標(biāo)識，還可以根據(jù)需要自動分揀、剔除。在對設(shè)備進(jìn)行調(diào)試時，通常需要讓設(shè)備的各執(zhí)行機(jī)構(gòu)單獨(dú)動作，并且每一步動作都必須受操作者的控制。

機(jī)器視覺缺陷檢測可以自動完成工件與相機(jī)獲取圖像同步，自動檢測產(chǎn)品表面斑點(diǎn)、凹坑、銅點(diǎn)、劃傷等缺陷，可根據(jù)需要對缺陷類型學(xué)習(xí)并進(jìn)行命名，對不良位置進(jìn)行定位，可控制貼標(biāo)設(shè)備會打印設(shè)備進(jìn)行標(biāo)識，異常時提供聲、光報警，并可控制設(shè)備停機(jī)。

經(jīng)過多年的發(fā)展，東莞市瑞科智能科技有限公司目前已成為本土化經(jīng)營程度很好的全自動螺絲圖像智能分選機(jī)企業(yè)，我們的軟件系統(tǒng)自己研發(fā)，所以可以根據(jù)客戶要求修改機(jī)型，或者專門根據(jù)檢測產(chǎn)品及要求，定制機(jī)型，享受個性化的服務(wù)，這是很多外資企業(yè)不具有的優(yōu)勢。檢測速度：依物件及供料系統(tǒng)而定，最快每分鐘可達(dá)500-1200pcs。

機(jī)器視覺系統(tǒng)的應(yīng)用領(lǐng)域越來越廣泛，在工業(yè)、農(nóng)業(yè)、交通，甚至體育、娛樂等行業(yè)都獲得了廣泛的應(yīng)用，下面東莞市瑞科智能科技有限公司給大家介紹一下機(jī)器視覺系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)。

1、非接觸測量，對于觀測者與被觀測者都不會產(chǎn)生任何損傷，從而提高系統(tǒng)的可靠性；

2、具有較寬的光譜響應(yīng)范圍，例如使用人眼看不見的紅外測量，擴(kuò)展了人眼的視覺范圍；

3、視覺檢測設(shè)備還具有維護(hù)簡單，對操作人員技術(shù)水平要求不高，使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)。

東莞市瑞科智能科技有限公司在2016年成功開發(fā)了各類非標(biāo)自動化設(shè)備，如稱重、記數(shù)包裝機(jī)、智能屏幕洗凈機(jī)等。機(jī)械、電氣、光學(xué)智能化整合，整機(jī)兼容性高，使系統(tǒng)設(shè)備能全天24小時穩(wěn)定運(yùn)行。