各式各樣螺絲需經(jīng)過無數(shù)次的制程處理，才得以完成一件質(zhì)量完善，令人滿意的成品，那么該如何選擇合適的螺絲篩選機呢？以往在傳統(tǒng)上以人工為主的檢測方式有螺紋環(huán)規(guī)，平環(huán)規(guī)，PinGauge/塞規(guī)，栓規(guī)，游標(biāo)卡尺、長度規(guī)等，效率低，篩選效果不明顯。

       傳統(tǒng)上以人工為主的檢測方式需要耗費眾多人力資源，大量時間及成本，篩選機卻可以很好地解決這種情況，隨著螺絲在各行各業(yè)大量被使用，近年來光學(xué)自動篩選機/檢測機也如雨后春筍般出現(xiàn)，篩選機在光學(xué)需求上須一定考慮外，機構(gòu)設(shè)計的構(gòu)造上也相當(dāng)重要，送料順暢與否以及檢測完成后良品的運送與不良品排除是否確實也占了選購機臺很大因素。

       東莞市瑞科智能科技有限公司產(chǎn)品覆蓋全國10多個省市,并銷往東南亞一些國家和地區(qū)，同時公司計劃在歐美地區(qū)、東南亞地區(qū)、臺灣地區(qū)繼續(xù)發(fā)展代理商，加快開拓海外市場。

      關(guān)于光學(xué)影像篩選機的高度檢測，產(chǎn)品高低不平會影響產(chǎn)品高度的檢測效果，一般來說產(chǎn)品的直徑越大，高低變化越大，高度檢測的效果就越差，對于一般的螺絲檢測幾乎無影響，但是對于圓柱體的高度檢測影響較大。

      關(guān)于光學(xué)影像篩選機的裂紋檢測，光學(xué)影像篩選機檢測裂紋不是一種很好的方法，因為裂紋在影像下一般不是很明顯，特別是微小的細裂紋，很容易受到產(chǎn)品表面的色差、表面異物影響，檢測裂紋一般采用其他的方法，例如渦電流檢測、超聲檢測等。

光學(xué)篩選機未來幾年我國機器視覺行業(yè)市場規(guī)模將繼續(xù)保持穩(wěn)定增長，表面缺陷檢測是在機器設(shè)備上用的較多的一種功能，可以在線檢測產(chǎn)品表面的一些信息，表面是否有刮傷、破損、油污灰塵、注塑件有無缺角不滿等，白裝是否有缺漏，印刷有沒有錯漏，在生產(chǎn)過程中就把次品剔除，保證了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。

光學(xué)篩選機的視覺尺寸測量功能是在線對產(chǎn)品的外觀尺寸，外輪廓、孔徑、高度、面積等的在線自動測量，判斷產(chǎn)品是否合格，實現(xiàn)了在線非接觸測量，對產(chǎn)品不會產(chǎn)生任何損傷，提高了生產(chǎn)效率，而它的機器人視覺定位功能用于指引機器人在大范圍內(nèi)的操作和行動，定位找出物體的位置坐標(biāo)，指引機器人各物體的定位來操作機器的運動控制。

光學(xué)篩選機代替人工的生產(chǎn)過程和產(chǎn)品的檢測過程，使得產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中就把次品剔除，產(chǎn)品更加穩(wěn)定，光學(xué)篩選機可以24小時工作，更大的提高了產(chǎn)品的效率，使得管理成本大幅度降低。

各行各業(yè)對采用圖像和機器視覺技術(shù)的工業(yè)自動化、智能需求將廣泛出現(xiàn)，以前純?nèi)斯どa(chǎn)的廠家有一百多人才能完成的產(chǎn)能，現(xiàn)在十幾臺機器幾個技術(shù)操作工人就能完成，省時省人工成本，提供生產(chǎn)效率。

東莞市瑞科智能科技有限公司專注于光學(xué)視覺自動化檢測多年，經(jīng)過不懈的努力，我們在該領(lǐng)域上積累了豐富的經(jīng)驗，實踐上擁有了許多成功案例和成熟方案，建立了科學(xué)規(guī)范的管理體系，形成了一支不斷創(chuàng)新、進取和富有競爭力的團隊。