東莞市瑞科智能科技有限公司視覺CCD檢測自動化設備，根據操作人員選擇不同尺寸的工件，調用相應的視覺程序進行尺寸檢測，并輸出結果，攝像機的速度自動匹配被測物體的速度，并拍攝出理想的圖像，對于不同尺寸的零件，分選裝置和輸送裝置可以準確地調節(jié)物料通道的寬度，使零件在固定的路徑上移動并進行目檢。

視覺CCD檢測自動化設備能夠實時顯示檢測畫面，中文界面，可以多次瀏覽不合格產品的圖像，具有存儲和實時查看錯誤工件圖像的功能，零件尺寸范圍從2.4mm到12mm，厚度可以不同，可以通過顯示圖像監(jiān)控檢測過程，還可以通過界面上顯示的檢測數據動態(tài)檢查檢測結果。

除了機器視覺檢測機，東莞市瑞科智能科技有限公司還生產：芯片檢測設備、視覺檢測設備、光學檢測設備、外觀檢測設備、ccd視覺檢測、ccd視覺檢測設備、ccd檢測機等系列產品，如想了解更多產品信息歡迎訪問瑞科網站查看或致電洽談。

機器視覺的自動化檢測外觀設備檢測的原理是：首先通過CCD或CMOS收集要測試的打印產品的圖像，處理圖像，并根據圖像質量要求設置標準，印刷產品，如果相關指標超出設定標準，則系統(tǒng)認為測試圖像不合格。

機器視覺的自動化檢測外觀設備具有高精度，非接觸式和自動化的特點，與傳統(tǒng)的打印質量檢測方法相比，該方法更加準確，可以結合設備的特性進行實時在線檢測，大大提高了打印質量和生產效率。

“精益求精以為深，放眼世界以為廣” 是東莞市瑞科智能科技有限公司高新化、全球化發(fā)展的理念。同時，瑞科自動化堅持以人為本，以客戶需求至上為指導，為客戶創(chuàng)造長期的價值，與客戶共同發(fā)展，立足中國，走向世界。

機器視覺檢測以其自動化、客觀性、非接觸性和高精度等優(yōu)點，已經能夠取代人類檢測這些單一而重復的過程，與一般的圖像處理系統(tǒng)相比，機器視覺檢測系統(tǒng)強調工業(yè)現(xiàn)場環(huán)境下的準確性、速度和可靠性。

隨著現(xiàn)代工業(yè)自動化的發(fā)展，機器視覺檢測在紅外截止濾光片表面缺陷檢測、汽車輪轂類型識別、磁性材料外觀缺陷檢測、產品包裝條碼和字符識別等各種檢測、測量和零件識別中得到了廣泛的應用，這些應用的共同特點是連續(xù)批量生產和高外觀質量要求。

東莞市瑞科智能科技有限公司是一家專業(yè)生產光學視覺(非接觸式)自動化檢測設備，專注于視覺、激光、光譜與渦電流自動化檢測的高新技術企業(yè)，歡迎大家來電洽談業(yè)務，瑞科竭誠為您服務。

自動化檢測設備能夠檢測橡膠件外觀尺寸、瑕疵、缺 陷、劃痕、毛刺、污點、變形等，自動化檢測設備的原理就是將產品通過振動盤，皮帶輸送式將產品平穩(wěn)送到盤面上，整個過程非接觸測量，不會對物品進行損壞。

自動化檢測設備通過視覺圖像攝取設備將攝取目標轉換為圖像信號，傳送給圖像處理系統(tǒng)，據像素分布和亮度、顏色等信息，轉變成數字化信號，圖像系統(tǒng)對這些信號進行各種運算來抽取目標的特征，進而根據判別的結果來控制現(xiàn)場的設備動作，整個過程非常方便快速，機器能夠穩(wěn)定長時間工作，并且對檢測出的數據進行儲存和報表輸出，以便不良品的分析。

東莞市瑞科智能科技有限公司不斷追求更有效率的，更合理的設計方案為基本工作準則，我們與客戶一同工作,幫助我們的客戶成為他們各自行業(yè)的佼佼者。