國內(nèi)冷鐓設(shè)備和冷鐓螺紋加工設(shè)備比例

被調(diào)查的冷鐓設(shè)備和螺紋加工設(shè)備，其國產(chǎn)設(shè)備約占40%，臺灣設(shè)備占50%，進(jìn)口歐美、日本設(shè)備約占10%；熱處理熱處理調(diào)質(zhì)是為了提高緊固件的綜合力學(xué)性能，滿足產(chǎn)品規(guī)定的抗拉強(qiáng)度值和屈強(qiáng)比。常見缺陷有尺寸和形位公差超差、頭部折迭、螺紋流線鐓斷、齒部和裂紋等。國內(nèi)緊固件廠限于資金或其他原因，較多采用國產(chǎn)設(shè)備和臺灣設(shè)備來生產(chǎn)汽車用緊固件，對于保證大規(guī)模生產(chǎn)緊固件產(chǎn)品的尺寸公差和形位公差，應(yīng)該加大在線監(jiān)控手段和模具制作水平。消除生產(chǎn)中的不合格品，從而保證主機(jī)廠、整車廠的裝配質(zhì)量。

總結(jié)緊固件六角螺栓常出現(xiàn)的故障

六角螺栓是指頭部和螺桿組成的緊固件,螺栓按材質(zhì)分有鐵螺栓和不銹鋼螺栓,即六角頭螺栓(部分螺紋)-C級及六角頭螺栓(全螺紋)-C級,又名六角頭螺栓(粗制)毛六角頭螺栓、黑鐵螺絲。

柴油機(jī)的連桿螺栓是一次性使用的,不允許重復(fù)使用。如果重復(fù)使用連桿螺栓,由于受力較大,螺栓拉長,極易造成軸瓦由于螺栓緊固力量不足而發(fā)生滾瓦燒瓦事故;同時由于緊固力量不足,軸瓦和曲軸軸頸的配合間隙增大,導(dǎo)致機(jī)油壓力低,造成軸瓦的過度磨損而出現(xiàn)燒瓦事故。在這個“微增長”時代，中國緊固件產(chǎn)業(yè)仍將面臨持續(xù)的壓力和挑戰(zhàn)，但同時也加速了行業(yè)洗牌，優(yōu)勝劣汰，有利于提高產(chǎn)業(yè)集中度、促進(jìn)技術(shù)的提升，有利于優(yōu)化發(fā)展模式，使企業(yè)更注重增強(qiáng)自主創(chuàng)新能力和核心競爭力。

故障的原因:

①裝配時扭緊力矩過大,用力不均勻。由于裝配中沒有嚴(yán)格的配用扭力扳手,具體扭緊力矩又不太了解,認(rèn)為越緊越好;緊固連桿螺栓用較長的加力桿,扭緊力矩過大,超過了螺栓材料的屈服極限,使連桿螺栓出現(xiàn)屈服變形,使之在沖擊載荷的作用下因過度的伸長而斷裂。應(yīng)強(qiáng)調(diào)的是,廣定要按標(biāo)準(zhǔn)扭緊連桿螺栓,千萬不能認(rèn)為越緊、力量越大越好。緊固件及材料加工處理工藝流程緊固件是將兩個或兩個以上的零件（或構(gòu)件）緊固連接成為一見整體時所采用的一類機(jī)械零件的總稱。

②柴油機(jī)的連桿分多種級別,在檢修中應(yīng)注意不能換用不同級別的連桿。如果在檢修中由于馬虎不仔細(xì)將連桿蓋搞亂、錯裝,會造成連桿大頭結(jié)合面的配合不緊密,在發(fā)動機(jī)運(yùn)行中會造成連桿蓋松動而導(dǎo)致連桿螺栓的斷裂。WD615系列柴油機(jī)連桿大頭為斜切口型,斜切角呈45°,連桿蓋和連桿大頭結(jié)合面采用60°鋸齒形定位結(jié)構(gòu),這種結(jié)構(gòu)具有貼合緊密、定位準(zhǔn)確、可靠、結(jié)構(gòu)緊湊的特點(diǎn)。。4、定位銷的標(biāo)注:在手柄凹槽內(nèi)標(biāo)注銷子牌號以及對應(yīng)的RPS點(diǎn)名稱。

③柴油機(jī)在運(yùn)行中出現(xiàn)飛車故障或活塞在氣缸內(nèi)燒死的故障,將連桿螺栓拉斷。如果發(fā)動機(jī)在使用中出現(xiàn)過飛車的故障,應(yīng)對發(fā)動機(jī)做一次檢查,好更換連桿螺栓;如果在運(yùn)行中個別氣缸出現(xiàn)過較嚴(yán)重的拉缸,在更換氣缸活塞組件時也應(yīng)將連桿螺栓更換。

④材質(zhì)問題、加工缺陷及熱處理工藝問題也會導(dǎo)致連桿螺栓在發(fā)動機(jī)運(yùn)行中出現(xiàn)斷裂。

高山緊固件之液壓螺母的工作原理

液壓螺母作為一種新型的強(qiáng)力緊固元件,可以用于各種需要強(qiáng)力緊固和強(qiáng)力防松緊固的場合直接取代傳統(tǒng)的螺母,尤其是狹小空間無法滿足扳手空間和操作空間的場合使用液壓螺母更能滿足緊固需要。在某些場合用液壓螺母直接取代傳統(tǒng)螺母可以實現(xiàn)多組液壓螺母同步緊固的優(yōu)越性,實現(xiàn)同步緊固得到相同的預(yù)緊力,使安裝及裝配工作更,設(shè)備性能提高。銷孔檢測通常設(shè)置一個檢測銷如果在零件上同時存在許多相同直徑和相同位置公差要求的待檢測孔，而這些孔須用檢測銷檢測，則通常設(shè)置一個檢測銷。

普通螺紋鎖緊是靠轉(zhuǎn)動扳手產(chǎn)生扭矩來鎖緊,主要作用力消耗在克服螺紋間摩擦阻力上,尤其對于大直徑螺紋連接,受人力、工具和作業(yè)空間等影響,其預(yù)緊力根本達(dá)不到設(shè)計和安裝要求,因此在震動場合螺紋很容易松動。

液壓螺母完全改變了傳統(tǒng)的螺紋緊固方式,改傳統(tǒng)的扭矩鎖緊為軸向拉伸鎖緊。即使用液壓螺母借助于超高壓油泵的動力,將緊固螺栓軸向拉長,接近材料的屈服點(diǎn),利用材料自身的彈性將螺紋鎖緊。

在某些場合不能用液壓螺母直接取代現(xiàn)行螺母而要實現(xiàn)強(qiáng)力緊固,可以采用液壓螺栓拉緊器來實現(xiàn)和液壓螺母具有相同功能和特點(diǎn)的技術(shù)要求。

液壓螺栓拉緊器同液壓螺母工作原理一樣,是通過液壓力將螺栓拉伸拉長,然后緊固螺母并鎖緊從而實現(xiàn)強(qiáng)力緊固,使用液壓螺母或液壓螺栓拉緊器可以設(shè)定預(yù)緊力,精度高達(dá)3%。采用組合設(shè)計的液壓螺栓拉緊器通過更換不同的拉伸頭可以實現(xiàn)一組拉緊器適用多個規(guī)格螺栓的拉緊使用,具有完好的通用性和置換性。高強(qiáng)度螺紋緊固件產(chǎn)品流程高強(qiáng)度螺紋緊固件生產(chǎn)的工藝過程為原材料改制→冷鐓成形→螺紋加工（滾絲或者搓絲）→熱處理→表面處理→分選包裝，10。