包裝設備成型機

自動運轉前調整  【觸控屏時間調整】     按成品厚度適當調整，剛開始時，請勿將時間調太久。  【推桿調整】  參照推桿調整圖。 【運轉前預熱】     用觸摸屏手動操作，固定模與移動模蒸汽閥門打開約2-4S，卻認模具已有熱度。

泡沫成型機設備有兩類：成型機、蒸缸。對于大批量生產，中大型泡沫模樣，多采用成型機成型；中小生產批量、小型模樣則可采用蒸缸成型。

（1）泡沫成型機按其開模方向分為半自動成型機和全自動成型機，

（2）蒸缸成型裝置 手動蒸缸又分立式和臥式兩種，結構簡單，投資少，可自制。由工人控制成型工

藝，但制模勞動強度較大。

機械蒸缸也有立式和臥式兩種。立式機械蒸缸，可用立式成型機改造而成。它是將幾副模具放在工作臺上，然后關閉蒸缸；開動控制程序，完成加熱，噴水冷卻等工序；連接管路時，注意止泄帶纏繞不可超過接頭牙端面，并注意消除管接頭、罐子內的金屬顆粒、粉塵及油污等。開啟蒸缸，手工取出模具，取出模樣。與成型機成型相比，蒸汽對模具的加熱是從外向里，難以形成穿透泡沫模樣的蒸汽流，在厚實斷面中心易產生冷凝水，影響珠粒融合。從而發(fā)泡時間比帶氣室的成型機制模長得多，僅用于小模樣和澆道的制作

本公司生產的該泡沫成型機產品是在吸收國外先進技術的基礎上研發(fā)的新設備，具有如下特點：

1、泡沫成型機生產方式多樣，可執(zhí)行全自動、半自動、中間啟動和手動操作四種方式。

2、采用的液壓系統，運行平穩(wěn)、噪聲小、鎖模力大。

3、節(jié)能全自動泡沫成型機系統加快產品成型速度，縮短了冷卻時間，減少產品含水量。

4、機器經過優(yōu)化、冗余設計使整機簡潔明快、強度高、性能價格比高。

5、具有多種的加熱，冷卻，充料，制品脫模等工藝方式，以適應不同的EPS制品生產。

6、泡沫成型機完善的故障自診斷、電機保護系統，這樣保障了設備的安全運行與保護。

7、全自動泡沫成型機使用了型鋼焊接而成，并經過時效熱處理，使機器強度高，不變形，能承受高密度制品的膨脹力。

泡沫成型機是將模具壓力和原料膨脹使固體材質變?yōu)橐欢＞咝螤畹臋C器；如果設備(螺桿和機筒)用循環(huán)水方式進行冷卻，水垢、電磁閥故障等為主要因素。EPS泡沫成型機系統采用多重加熱方法，采用固、移模平衡閥系統，控制儀表和控制閥件完成循環(huán)，進而使該機更省蒸汽。并解決了由于蒸汽氣源不穩(wěn)定而產生制品質量不穩(wěn)定的因素，大大提高了質量。蒸汽和冷卻水閥采用進口元件，操作安全，性能穩(wěn)定，泡沫成型機 一人可操作2-3臺機器。通過一個轉盤（泡沫泡沫切割成型機上的一個附加設備）的使用，一般用于仿形加工，也可以切割出旋轉體來，包括球體。