晶彩色母粒pvc管材的耐熱性能怎么樣？

? 專用晶彩色母粒pvc管材的耐熱等級(jí)一般是與用于制品的塑料相適應(yīng)的，在正常溫度下，可以放心使用。唯在下述情況下會(huì)引起不同程度的變色，一是溫度超出了正常范圍，一是停機(jī)時(shí)間過長。 ? ? 有時(shí)候，雖然客戶并未提出要求，色母公司也會(huì)視產(chǎn)品的需要建議用戶添加一些助劑，比如在色母中增加某些添加劑，如增亮劑等。當(dāng)然，這樣會(huì)增加產(chǎn)品的成本。 ?

?晶彩色母粒pvc管材粒造粒機(jī)制品分層現(xiàn)象釋疑

據(jù)了解，聚甲醛塑料是繼尼龍之后發(fā)展的又一優(yōu)良樹脂品種，可廣泛用于在電子電氣、汽車、建筑和精密儀器等行業(yè)用軸承、齒輪、拉桿及導(dǎo)軌、汽車車身、燃油系統(tǒng)配件等。但POM是極易分解的工程塑料之一，在有氧的情況下加熱很容易分解，分解溫度為240°C，分解時(shí)有刺激性和腐蝕性氣體發(fā)生。因此在選擇著色劑時(shí)，既要耐高溫，又要防止有的著色劑會(huì)加速POM分解。是配成晶彩色母粒pvc管材批混使用，減少POM的擠出次數(shù)，從而減少其分解。目前在晶彩色母粒pvc管材粒造粒機(jī)制備POM晶彩色母粒pvc管材粒的時(shí)候，通常是采用LLDPE、HDPE和PP等為基體，但這些基體與POM不能很好的相容，會(huì)導(dǎo)致注塑程序的制品有分層現(xiàn)象，若選擇POM為基體，由于添加了大量的著色劑，如果采用普通的單螺桿或者雙螺桿擠出機(jī)，又很難避免基體的分解。 　　聚甲醛是熱塑性結(jié)晶聚合物，被譽(yù)為“超鋼”或者“賽鋼”，又稱聚氧亞。英文縮寫為Ρ0Μ。晶彩色母粒pvc管材粒造粒機(jī)具有較高的強(qiáng)度的彈性模量，摩擦系數(shù)小，耐磨性能好，還具有高度抗蠕變和應(yīng)力松弛的能力。而且它尺寸穩(wěn)定性好，吸水率很小，所以吸水率對(duì)其力學(xué)性能的影響可以不予考慮。聚甲醛也具有較好的介電性能，在很寬的頻率和溫度范圍內(nèi)，它的介電常數(shù)和介質(zhì)損耗角正切值變化很小。

?色絲產(chǎn)量將翻番化纖晶彩色母粒pvc管材粒迎來發(fā)展機(jī)遇

近年來全球經(jīng)濟(jì)下行的大背景使管材、薄膜、建材用中低端晶彩色母粒pvc管材粒需求下降較為明顯，因此企業(yè)應(yīng)當(dāng)抓住色絲帶來的機(jī)遇，大力發(fā)展化纖晶彩色母粒pvc管材粒。 近年來全球經(jīng)濟(jì)下行的大背景使管材、薄膜、建材用中低端晶彩色母粒pvc管材粒需求下降較為明顯，因此企業(yè)應(yīng)當(dāng)抓住色絲帶來的機(jī)遇，大力發(fā)展化纖晶彩色母粒pvc管材粒。 ? 　　據(jù)介紹，“十三五”期間，晶彩色母粒pvc管材粒行業(yè)將推進(jìn)PET無鹵阻燃全色系化纖晶彩色母粒pvc管材粒的研發(fā)、生產(chǎn)及示范工程，研究熔體著色技術(shù)及著色劑在熔體中的分散均勻混合技術(shù)，滿足PET化纖制品用于衣物、床單、窗簾、地毯等無鹵阻燃的實(shí)際應(yīng)用的要求；發(fā)展多功能塑料晶彩色母粒pvc管材粒，譬如工程塑料晶彩色母粒pvc管材粒、金屬特殊效果晶彩色母粒pvc管材粒、熱塑性聚氨酯全色系晶彩色母粒pvc管材粒，滿足、高亮度、氟塑料晶彩色母粒pvc管材粒的需求；大力推廣雙轉(zhuǎn)子密煉機(jī)連續(xù)混煉設(shè)備、往復(fù)式單螺桿混煉設(shè)備、雙螺桿改進(jìn)設(shè)備在晶彩色母粒pvc管材粒行業(yè)的應(yīng)用，以滿足化纖及薄膜行業(yè)的高分散、大石化生產(chǎn)線造粒的高產(chǎn)等不同需求以及裝置自動(dòng)化方面的要求。 ? 　　晶彩色母粒pvc管材粒行業(yè)已經(jīng)邁出了‘十三五’發(fā)展的步。去年由中國紡織科學(xué)研究院、北京化工大學(xué)等18家單位聯(lián)合申報(bào)的“十三五”國家重點(diǎn)研發(fā)計(jì)劃項(xiàng)目高品質(zhì)原液著色纖維開發(fā)及應(yīng)用正式啟動(dòng)。項(xiàng)目組通過研究聚酯、聚酰胺原液著色纖維聚合、紡絲動(dòng)力學(xué)與色彩變化機(jī)理，以及均勻分散技術(shù)和晶彩色母粒pvc管材粒、色漿制備技術(shù)等，建立原液著色纖維制備與應(yīng)用數(shù)據(jù)庫和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，形成工藝、裝備與控制系統(tǒng)的中試驗(yàn)證平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)原液著色纖維制備與產(chǎn)業(yè)鏈應(yīng)用示范。該項(xiàng)目將大大推動(dòng)我國聚酯、聚酰胺原液著色纖維產(chǎn)業(yè)的快速良性發(fā)展。 ? 　　晶彩色母粒pvc管材粒專委會(huì)對(duì)國內(nèi)200余家晶彩色母粒pvc管材粒企業(yè)的調(diào)查顯示，目前晶彩色母粒pvc管材粒行業(yè)年產(chǎn)量已達(dá)到或超過100萬噸，80%的企業(yè)分布在東南沿海，以3000~5000噸產(chǎn)能規(guī)模的企業(yè)為主。

使用晶彩色母粒pvc管材注塑成型過程中出現(xiàn)料頭附近有暗區(qū)的原因與解決方法

料頭附近有暗區(qū)

1、表觀 在料頭周圍有可辨別的環(huán)形—如使用中心式澆口則為中心圓，如使用側(cè)澆口則為同心圓，這是因?yàn)榄h(huán)形尺寸小，看上去像黯暈。這主要是加工高粘性（低流動(dòng)性）材料時(shí)會(huì)發(fā)生這種現(xiàn)象，如PC和PMMA和ABS等。

物理原因

如果注射速度太高，熔料流動(dòng)速度過快且粘性高，料頭附近表層部分材料容易被錯(cuò)位和滲入。這些錯(cuò)位就會(huì)在外層顯現(xiàn)出黯暈。

在料頭附近，流動(dòng)速度特別高，然后逐步降低，隨著注射速度變?yōu)槌?shù)，流動(dòng)體前端擴(kuò)展為一個(gè)逐漸加寬的圓形。同時(shí)在料頭附近為獲得低的流體前流速度，必須采用多級(jí)注射，例如：慢—較快—快。目的是在整個(gè)充模循環(huán)種獲得均一的熔體前流速度。

通常以為黯暈是在保壓階段熔料錯(cuò)位而產(chǎn)生的。實(shí)際上，前流效應(yīng)的作用是在保壓階段將熔料移入了制品內(nèi)部。

與加工參數(shù)有關(guān)的原因與改良措施見下表：

1、流速太高 采用多級(jí)注射：慢-較快-快

2、熔料溫度太低 增加料筒溫度，增加螺桿背壓

3、模壁溫度太低 增加模壁溫度

與設(shè)計(jì)有關(guān)的原因與改良措施見下表：

1、澆口與制品成銳角 在澆口和制品間成弧形

2、澆口直徑太小 增加澆口直徑

3、澆口位置錯(cuò)誤 澆口重新定位