在談?wù)撝圃爝^程中使用的金屬時，大多數(shù)人想到的金屬原料會是鐵粉。當然鐵粉的生產(chǎn)等級也有很多種，每種不同的鐵粉產(chǎn)品均根據(jù)純度，密度，晶粒和生產(chǎn)方法進行分類。因此，您會發(fā)現(xiàn)高純度水霧化鐵粉可用于制造需要堅固組件的機器零件，或用于磁性漆或印刷油墨的綠色強度高的細粉。那么使用鐵粉制作的產(chǎn)品有哪些呢？

  鐵粉通常被放入剎車片、鼓式制動器襯片和其他應(yīng)用中，以產(chǎn)生必要的摩擦量；通過散熱來提高制動器的性能和耐用性；由于其獨特的耐高溫性，鐵粉可以成為零件焊接的密封材料，在進行密封工作時鐵粉會熔化成液態(tài)焊劑，在通過液態(tài)焊劑對零件進行密封。

  由于鐵的熱特性，鐵粉被用作高溫零件的表面涂層。這種涂層在提高零件耐腐蝕性的同時也對零件的耐久性進行了調(diào)整。鐵粉還可以運用在打印中，因為鐵粉可以在墨粉移動到感光體之前通過對其進行充電來傳輸墨粉。

直接恢復(fù)法已有上百年的展開前史，但直到20世紀60年代才獲得較大突破。進入20世紀90年代，其出產(chǎn)工藝日臻成熟并獲得長足展開。其主要緣由是：自然氣的許多開發(fā)應(yīng)用，特別是自然氣轉(zhuǎn)化法的選用，供應(yīng)了適用的恢復(fù)煤氣，使直接恢復(fù)法獲得了來歷豐厚、價錢相對低價的新能源。

電爐煉鋼疾速展開以及鍛煉多種鋼的需求，大大擴展了對海綿鐵的需求。選礦技藝進步，可供應(yīng)許多高品位精礦，礦石中的脈石量降落到恢復(fù)鍛煉過程中不需加以脫除的水平，然后簡化了直接恢復(fù)技藝。

電解鐵粉是金屬和冶金學(xué)創(chuàng)造中的元素，這種99.9%的純鐵方式具有本錢效益，能夠混入各種方式。取得高度贊譽電解鐵粉已出口到世界各地，使其成為高純度電解鐵的更大供給和制造，這種金屬是運用復(fù)雜的電化學(xué)精煉工藝制成的，一開端以片狀方式構(gòu)成。

   然后依據(jù)需求和應(yīng)用以不同的篩目大小停止粉化，在純化過程中，逐漸停止從原資料到產(chǎn)廢品的質(zhì)量控制。有許多類型的網(wǎng)具有不同的純度（>99.5%）和密度，例如40#至<5微米的粉末可供購置。在當今社會日益開展的今天，復(fù)原鐵粉曾經(jīng)被越來越多的企業(yè)承受運用，它觸及的行業(yè)也越來越多。

決議復(fù)原鐵粉質(zhì)量好壞的參數(shù)有很多，同時跟產(chǎn)品詳細運用狀況也有很大關(guān)系，壓件專用復(fù)原鐵粉，不同行業(yè)對復(fù)原鐵粉的詳細指標請求也不一樣。其中的一兩個指標就可能決議產(chǎn)品能否合格。活動性是粉未冶金重要的工藝參數(shù)之一，其優(yōu)劣直接影響消費效率。

   同時關(guān)于外形復(fù)雜件、細長件、大高度件等，活動性差將招致裝粉時模具充填不佳以至呈現(xiàn)搭橋從而影響制件的成形。實踐消費中復(fù)原粉的活動性能控制相對較難。金屬置換鐵粉在以鐵鱗為原料的恢復(fù)鐵粉消費工藝中，對原料鐵鱗的種類懇求非常嚴厲的，只需低碳沸騰軋鋼鐵鱗才干夠用于恢復(fù)鐵粉的消費。