操作電動打壓泵現(xiàn)場規(guī)則

   1.打壓泵操作人員和所有其他人員在試壓時必須預留可供安全撤出路徑。

   2.使用試壓區(qū)進行試壓的風險之一是試壓件脫離試壓區(qū)的限制。因此，試壓人員不得在試壓區(qū)頂部或從高處俯視試壓區(qū)，防止被試件或試壓介質(zhì)噴射導致的傷害。

   3.所有試壓裝置（如電動打壓泵、壓力記錄儀試壓泵和記錄表）應放置在試壓區(qū)外，并通過試壓管線與試壓區(qū)內(nèi)設備連接。加壓和泄壓必須在試壓區(qū)外部實施。禁止在加壓和泄壓期間進入試壓區(qū)。

試壓擋板

   1.試壓檔板與試壓區(qū)類似，其設計同樣是為了將人和試壓件隔離開。試壓檔板組成的試壓 區(qū)是每一活動試壓檔板圍繞試壓件四面形成。根據(jù)試壓設備尺寸，確定試壓檔板數(shù)量。

   2.為了保證在壓力試驗過程中使用容器（分離品、儲罐等）作為人員防護工事，應對這些容器進行風險評估。通過風險評估、工作許可制度和工具箱風險評估或其它同等途徑進行控制。

   3.在風險評估和試壓過程中，必須考慮對第三方（如臨近的道路、附近的財產(chǎn)和類似設施）的潛在風險，防止對第三方造成損害。

膠帶硫化膠接的“三要素”是1佳而均勻的硫化溫度,足夠而均勻的硫化壓力,準確而可靠的硫化時間。三要素是指是1佳而均勻的硫化溫度,足夠而均勻的硫化壓力,準確而可靠的硫化時間。其中硫化壓力的壓力源就是我們的水壓泵，電動水壓泵LB-7X10，硫化機電動水壓泵提供的。注：由于用戶試壓介質(zhì)為導熱油，所以無法采用進口陶瓷泵頭，采用我公司自制泵頭更換了耐高溫密封件，大約可以在攝氏80度左右的環(huán)境下持續(xù)工作。水壓泵廠家介紹試壓泵不但具有結(jié)構(gòu)緊湊、安全可靠、流量大、、高壓力覆蓋范圍寬等特點，而且適用范圍廣、配套性強、操作簡單、移動方便。試壓泵可采用電機或柴油機作為動力源，適合室內(nèi)外或野外無電源的地方作業(yè)。試壓泵用于各類壓力容器、鍋爐、管道、閥門等一切需作壓力爆1破試驗和強度試驗的場所，作爆1破、試壓用；也可用于油田井口，注水用。試驗壓力均可由常壓升至額定排出壓力。配上WYC微機控制系統(tǒng)，可實現(xiàn)全自動化遠程操作。

    停機后不能保壓：1、觀察是否被試壓件本身的原因；2、檢查各連接管路是否有遺漏；3、止回或單向閥組失效，研磨修理閥芯、閥座或更換；4、泄壓或卸荷閥組失效，研磨修理閥芯、閥座或更換；5、泄壓或卸荷閥內(nèi)O形密封圈損壞；

更換相應O形密封圈。

四、流量不足及壓力波動太大：1、吸入管有堵塞現(xiàn)象，清除吸入管濾網(wǎng)堵塞物；2、吸入管漏氣，修理漏氣部位；3、某一缸或兩缸工作不正常，檢查清洗, 研磨進水閥或出水閥；4、水箱供水不足，打開供水閥加大供水量，清洗水箱內(nèi)過濾網(wǎng)。

泵運行時內(nèi)有異常聲（如:金屬撞擊聲等）：1、連桿、十字頭等傳動件磨損

間隙過大，檢修或更換；2、軸承壓蓋間隙調(diào)整不合適，調(diào)整軸承壓蓋間隙；3、軸承失效，更換軸承；4、油封套松動，擰緊緊定螺釘；5、潤滑油不足，添加同種潤滑油或換合適的潤滑油。6、運動機構(gòu)其它零件松動，調(diào)整松動零件。

傳動箱內(nèi)溫升過高：1、潤滑油過多或不足，放出多余潤滑油或加夠潤滑油，使油位保持油標中間位置；2、潤滑油被污染或變質(zhì)，更換潤滑油；3、潤滑油不符合要求，使用合理潤滑油。

   試壓泵、高壓水清洗機應在正確的方法下合理使用和不定期維護和保養(yǎng)，才能使試壓泵、高壓水清洗機在使用中少出問題。