混凝土泵導(dǎo)管廠用ｇａｏ效潤(rùn)管劑能夠用于取代傳統(tǒng)潤(rùn)管砂漿。它主要是由高分子材料組成，對(duì)混凝土的凝結(jié)時(shí)間和強(qiáng)度沒(méi)有影響，對(duì)鋼筋不產(chǎn)生銹蝕?？捎糜谝磺谢炷帘密嚨臐?rùn)管，對(duì)混凝土的強(qiáng)度等級(jí)不作要求。

混凝土潤(rùn)管劑使用注意事項(xiàng)：

1．輸送泵管中無(wú)殘留物；

2．輸送泵管連接處應(yīng)密封無(wú)泄露；

3．泵送第１車混凝土?xí)r，混凝土坍落度應(yīng)提高2-3厘米；

4．夏季使用時(shí)應(yīng)先泵水降低泵管溫度；

5．經(jīng)泵管排出的助泵劑不宜澆入混凝土結(jié)構(gòu)中；

6．泵送混凝土前必須保證泵管內(nèi)沒(méi)有水存在，以免稀釋助泵劑；

7．本品不慎進(jìn)入眼中應(yīng)立刻用大量清水清洗。

排除方法

發(fā)生堵塞時(shí)，可反復(fù)正、反轉(zhuǎn)泵，堵管的排除在一邊進(jìn)行反轉(zhuǎn)泵送，一邊沿管路檢查時(shí)，可以用木錘敲打被認(rèn)為是堵塞的部位，有時(shí)能使堵塞的骨料受振后松散而使泵送暢通；若敲打無(wú)效，則不可用鐵錘或其它可能傷害管道的物件重?fù)簟Ｈ绻鹿懿课慌袛嗟脺?zhǔn)確，而且堵塞處離管道導(dǎo)管廠卸料的末端不遠(yuǎn)時(shí)，只要把堵塞管拆下，清除其中已堵塞的混凝土，再裝回去，即可繼續(xù)泵送。如果堵管部位離管道末端較遠(yuǎn)，堵塞段被清理后回裝到管路時(shí)，這段空管由于氣塞作用，可能造成再次堵管。在這種情況下，應(yīng)將堵塞段以后的管道混凝土用壓縮空氣吹出再接管泵送。如果堵管部位不能迅速判斷或者難以拆卸時(shí)，應(yīng)采用氣洗方法把混凝土吹除。在堵管的情況下，往往需要分段吹洗。若分成較短的管段也吹洗不動(dòng)，應(yīng)盡快組織人力，把全部管道逐節(jié)拆卸，清除其中的混凝土，并用水沖洗干凈。

管道連接原因?qū)е碌亩鹿?

管道接法錯(cuò)誤很容易導(dǎo)致堵管。接管時(shí)應(yīng)遵循以下原則：

管道布置時(shí)應(yīng)按最短距離、最少?gòu)濐^和ｚｕｉ大彎頭來(lái)布管，盡量減小輸送阻力，也就減少了堵管的可能性。

泵出口錐管處，不許直接接彎管，至少應(yīng)接入5mm以上直管后，再接彎管。

泵送中途接管時(shí)，每次只能加接一根，且 應(yīng)用 水潤(rùn)滑一下管道內(nèi)壁，并排盡空氣，否則極易造成堵管。

垂直向下的管路，出口處應(yīng)裝設(shè)防離析裝置，預(yù)防堵管。