產(chǎn)品特點(diǎn)：

??系統(tǒng)功能：按照生產(chǎn)指令和配方，將多種物料投放、輸送到設(shè)定工位，采用自動(dòng)行走稱重機(jī)構(gòu)，將多種物料^、按比例加入料桶中。

??避免人為差錯(cuò)：生產(chǎn)指令和配方需審核，否則不能生效，投料時(shí)識別正確的物料，否則不能投放，配料過程全自動(dòng)，無需人為操作。

??無塵泄漏，避免產(chǎn)品的污染。

??符合FDA規(guī)范及衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，保證清潔徹底，避免交叉污染。

??具有在襄洗功能，在線烘干功能和快裝結(jié)構(gòu)，清潔維護(hù)簡單。

??采用精度高稱重模塊及多種防干擾技尸稱重?cái)?shù)據(jù)準(zhǔn)確可靠。

??性能可靠，操作簡單，具有生產(chǎn)數(shù)據(jù)報(bào)表、歸檔，記錄與等功能。

      定位精度高、計(jì)量精度高、產(chǎn)量高。

??可與計(jì)算機(jī)行進(jìn)通信，交換數(shù)據(jù)。

??系統(tǒng)報(bào)警及自檢功能，保證生產(chǎn)順利進(jìn)行。

      在粉體加工處理領(lǐng)域，我們始終堅(jiān)持與國際接軌，將世界粉體處理設(shè)備的技術(shù)吸收優(yōu)化于我們的設(shè)備制造和系統(tǒng)優(yōu)化上，堅(jiān)持優(yōu)化設(shè)備，有效地幫助我們的客戶解決了在生產(chǎn)加工過程中的疑難問題，使我們的系列設(shè)備不僅具有很高的性價(jià)比，還在制藥、食品、精細(xì)化工等領(lǐng)域得到很好運(yùn)用。

     全自動(dòng)粉體無塵配料系統(tǒng)，解決了配料過程中的多個(gè)難題，并應(yīng)用于制藥、食品、化工、冶金等行業(yè)。

功能特點(diǎn)：

     多段速準(zhǔn)確配料；

     可靠的條碼識別，杜絕加錯(cuò)物料的現(xiàn)象；

     原料進(jìn)倉缺料報(bào)警亮燈提示；

     特有的小料配料工藝設(shè)計(jì)，出錯(cuò)率為0；

     模塊化設(shè)計(jì)，組合靈活使用，可根據(jù)客戶特殊要求定制；

     封閉式配料，專業(yè)的粉塵回收系統(tǒng)，無間接污染；

     原料批次管理，有效防止錯(cuò)配，漏配的發(fā)生；

     螺旋和料倉可輕松拆卸清理，實(shí)現(xiàn)真正意義上的無殘留；

     與我們自主研發(fā)的具有國內(nèi)水平的IN-PIS智能生產(chǎn)管理系統(tǒng)遠(yuǎn)程網(wǎng)絡(luò)連接，便于數(shù)據(jù)的集中管理，提高產(chǎn)品的安全性；

工作原理：

     稱體上的稱重傳感器把來自上部料斗中的稱重信號實(shí)時(shí)反饋給控制器，由控制器不斷的比較稱量值與設(shè)定值之間的差別，進(jìn)而輸出速度信號調(diào)轉(zhuǎn)速從而達(dá)到準(zhǔn)確喂料的目的。

性能特點(diǎn)：

     1、采用高質(zhì)量的數(shù)字稱重傳感器，提高了計(jì)量精度。

     2、秤體采用不銹鋼材質(zhì)，堅(jiān)固耐磨，可適用于各種行業(yè)。

     3、的預(yù)控給料和補(bǔ)償加料方式，保證了控制精度。

     4、采用數(shù)字傳輸技術(shù)，具有線路簡單、無調(diào)節(jié)部件、信號無衰減、抗干擾強(qiáng)。

     5、控制器采用觸摸顯示技術(shù)，全中文圖形化顯示，向?qū)Р僮鞣绞?，操作簡單，無需記憶。

     6、人機(jī)界面直接交互，操作簡單。粉料微量秤