雙層油罐：

臥式不銹鋼油罐玻璃纖維外殼能夠充分保護(hù)內(nèi)部鋼殼不受到外界的腐蝕。普通單層鋼制油罐因為常年埋于地下，受到地下水氣的侵蝕以及電解腐蝕，所有使用壽命很短，根據(jù)所處環(huán)境只有5-10年使用年限，所有油罐腐蝕后極易產(chǎn)生損裂，導(dǎo)致內(nèi)容物品的泄漏，而雙層油罐外部的玻璃纖維外殼是用特殊樹脂和強(qiáng)化玻璃纖維噴射紗一次噴射成型，并經(jīng)過加壓減壓多重檢測，來保證外部完全封密，在使用過程中不會有水氣進(jìn)入內(nèi)部侵蝕，同時玻璃纖維是絕緣物體，臥式不銹鋼油罐所以也不會產(chǎn)生電解腐蝕，這樣保證了雙層油罐在通常環(huán)境下至少能使用25年以上。

如何進(jìn)行雙層油罐的質(zhì)量檢測

1、臥式不銹鋼油罐罐壁試驗：對新建或者修好的油罐進(jìn)行充水試驗，檢測油罐罐壁是否嚴(yán)密，并對油罐壁板和焊縫進(jìn)行外觀檢查。

2、罐體壁厚檢測：材料入場，必須進(jìn)行驗收入庫，地面油罐主要采用超聲波進(jìn)行檢測，效率較高。

3、煤油嚴(yán)密性檢查焊縫：煤油滲透力極強(qiáng)，在罐壁上的焊縫涂上煤油進(jìn)行嚴(yán)密性檢查。除去臟物，涂上白色粉乳液，干燥后在另一側(cè)焊縫上噴涂煤油，如煤油噴涂12時后（氣溫低情況下可延長時間）， 涂白色焊縫的表面點，則焊縫符合要求。

4、罐底檢測：漏磁掃描技術(shù)檢測油罐底板的腐蝕狀況（如腐蝕深度與面積，裂紋的長度等）。此儀器的檢測原理是：漏磁掃描儀檢測臥式不銹鋼油罐罐底，當(dāng)油罐底板有缺陷時，磁場分布則會發(fā)生變化，傳感器就可以檢測到。缺點是會遺漏掉一些區(qū)域，不能對罐底進(jìn)行檢測。檢測時油罐底無雜物、干燥。另外也可將氦氣注入油罐底板，檢測罐底泄漏點。

5、油罐底板焊縫檢測：真空試漏法嚴(yán)密性檢測底板時，在焊縫涂肥皂水，蓋真空盒進(jìn)行觀察。

6、通過檢測油罐內(nèi)油品體積的變化實現(xiàn)檢漏，此法對于微小滲漏不易發(fā)現(xiàn)。

7、測量油罐罐底壓力、計算罐內(nèi)介質(zhì)重量進(jìn)行油罐泄漏檢測。如質(zhì)量持續(xù)減少，則說明發(fā)生泄漏。

8、往水里加染料，水壓試驗檢測泄漏點。另外還可以聽取罐壁上的聲音或?qū)薇诎惭b聲波傳感器、在罐區(qū)設(shè)置觀察井監(jiān)測、使用量油尺進(jìn)行油罐液位檢測檢漏。

9、油罐在進(jìn)行收發(fā)作業(yè)時，根據(jù)實際進(jìn)出量的差值進(jìn)行檢漏。

雙層油罐的優(yōu)點

雙層油罐在很多地方都是對單層油罐所處弊端的改革

1、雙層油罐罐壁厚，相比單層油罐厚了至少1.5mm，有較大的鋼度，可以承受來自外界的壓力和內(nèi)部的壓力。

2、雙層油罐可以防止靜電，可以長途運輸，不易漏油，發(fā)生火災(zāi)的幾率很小，即便是著火了也是很容易撲滅的，不會引起大范圍的火災(zāi)。

3、雙層油罐具有內(nèi)外各一層，內(nèi)層是使用玻璃鋼，內(nèi)層和外層中間的縫隙中有放置雷達(dá)警報器，一旦有發(fā)現(xiàn)漏油的情況系統(tǒng)則會自動報警提醒工作人員，而此時漏的油只是漏在了兩層的中間，油并沒有漏到地面，不會對周邊土地造成污染。