制砂機配件廠家談保證制砂機生產(chǎn)效率應(yīng)該做哪些工作

制砂機配件廠家談保證制砂機生產(chǎn)效率應(yīng)該做哪些工作：根據(jù)破碎場地的不同，制砂生產(chǎn)線設(shè)備的安裝場地也會有所不同，一般安裝在廠房或露天作業(yè)場地。碎石設(shè)備安裝前的準備工作如下：

1.首先，我們要根據(jù)裝箱單檢查各種零件是否磨損，運輸過程中是否完整。

2.安裝時，應(yīng)將新制砂機調(diào)平，使其主軸垂直于水平面。新制砂機的上、兩側(cè)應(yīng)留有適當(dāng)?shù)钠鸬鹾途S護空間。

3.安裝后應(yīng)進行全方面檢查，如：潤滑油管連接是否牢固；

4.制砂生產(chǎn)線設(shè)備調(diào)試前必須重新潤滑，檢查各部件連接是否牢固可靠，葉輪是否有異物，電機連接是否正確。

5.作業(yè)結(jié)束后，如有異常情況，應(yīng)立即停止作業(yè)。這種安裝方法可以大大提高制砂生產(chǎn)線中制砂機的生產(chǎn)效率。

如何正確操作制砂機

制砂機配件廠家如何正確操作制砂機？

制砂機操作內(nèi)容較多，正常的開關(guān)機順序、給料順序、出料大小調(diào)整、功率電流觀察，以及操作制砂機設(shè)備時出現(xiàn)異?，F(xiàn)象時的檢修和觀察等，這些操作對機制砂的生產(chǎn)有較大影響，需要嚴格按照說明書進行。

1、制砂機安裝完畢后，需要進行空轉(zhuǎn)和有載運轉(zhuǎn)，以此來測試制砂機的穩(wěn)定性。首先要檢查飛輪、軸承和緊固螺栓部件的情況，觀察制砂機內(nèi)部是否有異常聲響，如有異常，及時停機處理；

2、制砂生產(chǎn)線的設(shè)備一定要按順序開機，制砂機啟動的時候要觀察電流的情況，剛啟動時制砂機電流會急劇上升，這屬于瞬時電流，是正?，F(xiàn)象，但電流若長期居高不下，應(yīng)立即停機檢查制砂機和電路；

3、制砂機使用時耐磨件可能還會出現(xiàn)磨損的現(xiàn)象，因此需要定期檢查耐磨件的磨損程度，如果磨損程度過大，要及時更換。在制砂機生產(chǎn)時，應(yīng)禁止大于制砂機進料尺寸的物料進入，給料要連續(xù)、均勻，這樣才能獲得良好的生產(chǎn)效益；

4、制砂機在使用時，一定要安排專人負責(zé)維修，在維修期間要關(guān)閉制砂機電源，確保檢修過程安全。

?制砂機配件的日常檢查工作

制砂機配件的日常檢查工作：

1.檢查部件的磨損情況。制砂機拋料頭、軸承、錘頭、轉(zhuǎn)子等都是易損件，在生產(chǎn)中要定期檢查這些部件的磨損情況，對磨損的部件及時進行修復(fù)，磨損嚴重的部件要及時進行更換。

2.檢查部件是否松動。若制砂機內(nèi)的部件松動，則導(dǎo)致設(shè)備運轉(zhuǎn)不穩(wěn)定。若部件脫落掉在破碎腔內(nèi)，將會引起制砂機在工作中產(chǎn)生異常噪音和振動。所以我們要定期檢查各部件是否松動，若發(fā)現(xiàn)松動要及時加以緊固。

3.檢查物料是否堵塞。物料堵塞會加重破碎機內(nèi)部件的磨損，降低制砂機的破碎能力。為防止機器內(nèi)物料堵塞，我們可以在制砂機倒料口安裝一個電鈴以控制給料，對堵塞在破碎腔內(nèi)的物料要及時清理。

制砂機配件在運轉(zhuǎn)中常見的故障及解決辦法

制砂機在破碎行業(yè)被廣泛應(yīng)用，在日常生產(chǎn)工作中，對于一些常見的設(shè)備故障，應(yīng)該準確地分析原因，從而迅速地采取消除方法，即不費工也不費時。下面就是關(guān)于制砂機配件在運轉(zhuǎn)中常見的故障及解決辦法。

1.在設(shè)備正常運轉(zhuǎn)時，電流表的電流起伏應(yīng)比較平穩(wěn)。若電流增加較大則可能是：進料量超過要求，破碎腔和底部料堆積過多，排放槽堵塞，梯流量調(diào)整不當(dāng)，機械或電氣出現(xiàn)問題。若電流比正常值減少太多可能是：進料量不夠，梯流調(diào)整不當(dāng)，V型皮帶滑移，雙驅(qū)電動機受力不平衡等。對于此類問題，應(yīng)當(dāng)及時調(diào)整進料量和梯流量。清除堆積料，疏通排放槽等。

2.在設(shè)備正常運轉(zhuǎn)時，是有一定的噪音的。但是噪音突然明顯增大，可能是軸承故障，V形皮帶滑移，進料管和進料眼環(huán)產(chǎn)生摩擦。若出現(xiàn)這種情況，應(yīng)立刻停機檢查，更換軸承或皮帶，排除故障。

3.在設(shè)備正常運轉(zhuǎn)時，振動突然增大可能是磨損件或轉(zhuǎn)子磨損不勻所產(chǎn)生的不平衡，轉(zhuǎn)子或皮帶輪錐套松動，螺栓松動或進料粒度太大等。解決辦法是使所有的部件緊固，若轉(zhuǎn)子部件磨損嚴重，就要及時更換。如果因為進料粒度太大而引起的不平衡，就要調(diào)整進料粒度。

4.在設(shè)備正常運轉(zhuǎn)時，若粉塵突然增多，可能是進料突然減少或濕料堵塞引起的。那么我們就要增大進料量，控制水分多的物料進入破碎機內(nèi)。