潛水渣漿泵型號選型如何進行？

一、潛水渣漿泵的原理

潛水渣漿泵是在鉆探過程中，向鉆孔輸送泥漿或水等沖洗液的機械。潛水渣漿泵是鉆探機械設備的重要組成部分，主要作用是在鉆進過程中將泥漿隨鉆頭鉆進注入井下，起著冷卻鉆頭，清洗鉆具、固著井壁、驅(qū)動鉆進，并將打鉆后巖屑帶回地面的作用。在常用的正循環(huán)鉆探中，潛水渣漿泵是將地表沖洗介質(zhì)—清水、泥漿或聚合物沖洗液在一定的壓力下，經(jīng)過高壓軟管、水龍頭及鉆桿柱中心孔直送鉆頭的底端，以達到冷卻鉆頭、將切削下來的巖屑清除并輸送到地表的目的。常用的潛水渣漿泵是活塞式或柱塞式的，由動力機帶動泵的曲軸回轉(zhuǎn)，曲軸通過十字頭再帶動活塞或柱塞在泵缸中做往復運動。在吸入和排出閥的交替作用下，實現(xiàn)壓送與循環(huán)沖洗液的目的。另外還有常見的種類包括螺桿原理，柱塞原理等可以劃分出不同于離心原理的泵。

泵啟動時注意事項

潛水渣漿泵過流件啟動前準備工作：

（1）檢查水源、水位情況，進出水閥門開閉狀態(tài)；

（2）檢查水泵控制柜電壓表，信號燈等儀表是否正常；

（3）檢查聯(lián)軸器是否有裂痕，其連接螺絲是否松動；

（4）檢查地腳螺栓是否松動；

（5）用手轉(zhuǎn)聯(lián)軸器，檢查是否平衡輕便，安全罩是否蓋好；

（6）檢查水泵機組是否有空氣，如有予以排除；

（7）潛水渣漿泵過流件檢查填料是否松緊合適，填料壓蓋不能偏斜；

（8）檢查水泵軸轉(zhuǎn)動3圈，是否靈活無阻滯；

（9）水泵附近不能放置任何雜物；

（10）確定旋轉(zhuǎn)方向是否正確。

泵啟動時應注意的事項

（1）由于填料壓的太緊，當泵啟動后，填料處發(fā)熱冒煙氣，應將填料壓蓋螺母松動，使軸封水泄蕗，然后慢慢擰緊，直到滴滲為止；

（2）啟動前應確保軸封水供應正常，裝有注水型機械密封的泵，如果沒有軸封水，動靜環(huán)干摩擦，會瞬間燒毀機械密封；

（3）正常運轉(zhuǎn)后，應觀察以下幾項內(nèi)容：

        供給機械密封的軸封水是否正常，機械密封溫度≤35℃，1高溫度≤75℃；

        泵的流量揚程（出、入口壓力）是否穩(wěn)定并符合工藝要求；

       電流是否穩(wěn)定，機組是否有異常聲響，噪音振動是否過大，填料密封以點滴未成線為宜。

渣漿泵常見故障：泵不出水怎么辦

渣漿泵常見故障分析及處理方法：

1、當泵不出水，壓力表及真空表的指針劇烈跳動：

1）吸水管路內(nèi)沒有注滿水

    解決方法：向泵內(nèi)注滿水

2）吸水管路堵塞或閥門開啟不足

   解決方法：開啟進口門，清理管路堵塞部位

3）泵的進水管路、儀表處或填料函處嚴重漏氣

   解決方法：堵塞漏氣部位，檢查填料是否濕潤或壓緊

2、當泵不出水，真空表顯示高度真空：

1）進口閥門沒有打開或已堵塞

   解決方法：開啟閥門或清淤

2）吸水管路阻力太大或已堵塞

  解決方法：改進吸水管路或清淤

3）吸水高度太高

  解決方法：降低安裝高度

3、當泵不出水，壓力表顯示有壓力：

1）出水管路阻力太大

   解決方法：檢查調(diào)整出水管路

2）葉輪堵塞

  解決方法：清理葉輪

3）轉(zhuǎn)速不夠

  解決方法：提高泵轉(zhuǎn)速

渣漿泵配件檢修潛水渣漿泵過流件

泵頭、泵殼檢修標準：

1、潛水渣漿泵過流件泵殼、泵頭密封環(huán)表面無麻點、傷痕、溝槽，表面粗糙度的MAX值不超過0.8μm，密封環(huán)與泵頭、泵殼裝配間隙量為0.05-0.10㎜，密封環(huán)應不松動。

2、清洗并檢查副葉輪，應無磨損、裂痕、沖蝕等缺陷。

3、潛水渣漿泵過流件以泵頭、泵殼止口為基準，測量密封環(huán)內(nèi)孔徑向圓跳動，值不超過0.50mm，端面圓跳動不超過0.04mm。

4、測量泵頭、泵殼密封環(huán)與其裝配密封環(huán)之間的間隙量，其值應在0.50-0.60mm之間。