五金行業(yè)將迎來巨大的變化

      隨著時(shí)代的發(fā)展加之我國人口紅利的消失殆盡，自動(dòng)化生產(chǎn)線越來越近了，長期以來，企業(yè)招工難，用人荒等問題不斷，加之經(jīng)濟(jì)下行帶來的訂單不穩(wěn)定，單個(gè)成品利潤不斷下降使得人工成本越來越高。自動(dòng)化行業(yè)作為人工生產(chǎn)的替代品其具有更大的優(yōu)勢：

1、加工精度、速度與傳統(tǒng)人工相比大大提高了，在相同的單位時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量更好，速度更快，單個(gè)產(chǎn)品成本自然就下降了。

2、訂單不穩(wěn)定不用開機(jī)更不用人工看護(hù)，成本自然更進(jìn)一步降低。

數(shù)控折彎機(jī)刀具正確安裝步驟

數(shù)控折彎機(jī)刀具正確安裝步驟主要是以下幾點(diǎn)：        

一、機(jī)器在安裝刀 具之前，要確保設(shè)備處于暫停狀態(tài)；        

二、對(duì)數(shù)控折彎機(jī)進(jìn)行高速，確保機(jī)器是干凈無碎屑；        

三、選擇合適規(guī)格的刀 具在相應(yīng)的位置上進(jìn)行安裝；

四、檢查數(shù)控折彎機(jī)模具厚度與上下模塊的比例是否正常，一般來講，滑塊需要控制在行程線路的開關(guān)點(diǎn)上，否則滑塊不能正常使用；       

五、機(jī)器刀 具之間的空隙高速，這個(gè)要根據(jù)線材的線徑大小而定；        

六、數(shù)控折彎機(jī)角度的調(diào)整，角度的調(diào)整根據(jù)產(chǎn)品折彎角度不同而設(shè)置，比如折90°模具，那么角度必  須設(shè)置中間角度必  須大于兩邊的角度，有時(shí)候可能會(huì)緊點(diǎn)，這是可以通過調(diào)整機(jī)器上螺絲進(jìn)行處理的。

?2D彎線機(jī)機(jī)器原理

2D彎線機(jī)機(jī)器原理

1、伺服成型彎線機(jī)設(shè)備選用細(xì)分驅(qū)動(dòng)器控制高的精度步進(jìn)電機(jī)送線，機(jī)械傳動(dòng)選用精密齒輪連接，永遠(yuǎn)保持不變的送線精度和送線速度；

2、剪切油缸液壓站配備強(qiáng)制風(fēng)冷散熱器，加倍延長液壓系統(tǒng)元件的使用壽命；

3、控制系統(tǒng)采用 PLC 與文本顯示器連接，既方便操作，又保證了控制系統(tǒng)的穩(wěn)定性，而且設(shè)計(jì)產(chǎn)數(shù)量預(yù)置功能控制整機(jī)運(yùn)行。3D線材成型機(jī)主要具備以下優(yōu)勢：1、采用益圖電腦控制系統(tǒng)和進(jìn)口伺服電機(jī)。由精密步送電送線輪轉(zhuǎn)動(dòng)，用 PLC 與文本顯示器代替步進(jìn)電機(jī)控制器，可以根據(jù)需要任意修改步進(jìn)電機(jī)緩升緩降曲線與步進(jìn)電機(jī)高轉(zhuǎn)速，杜絕了機(jī)械傳動(dòng)的沖擊，保證了實(shí)際傳送鐵線長度與理論計(jì)算長度一致；

4、伺服成型彎線機(jī)在設(shè)計(jì)預(yù)算時(shí)，已經(jīng)把每 MM 長度分為 10 段脈沖，進(jìn)一步確保了長度精度設(shè)置；可調(diào)液壓油缸剪切，可以保證圓圈切口的整齊性，剪切時(shí)間和退刀時(shí)間均可以在文本顯示器上直接修改； 

5、伺服成型彎線機(jī)設(shè)計(jì)有手動(dòng)慢速送料、慢速退料功能，操作簡單、減少材料損耗。