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嘉善振動摩擦焊設(shè)備歡迎來電「多圖」

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發(fā)布時間:2020-07-31 09:56  






為什么超聲波焊接機更換模具之后焊接效果不達(dá)標(biāo)?

很多超聲波焊接機操作人員經(jīng)驗不足,在為超聲焊接機更換超聲波塑料焊接模具后,就出現(xiàn)了產(chǎn)品焊接效果差、不達(dá)標(biāo)的現(xiàn)象,員工對操作不熟悉,往往也檢查不出來是哪里出現(xiàn)了問題,就會說“明明剛才超聲波焊接機還好好的,怎么一下子就出問題了?事實上超聲波焊接機換模后,超聲焊接機焊接效果不好、不達(dá)標(biāo),基本都不是超聲波焊接機出現(xiàn)了問題,而是換模后,沒有正確調(diào)試導(dǎo)致的。焊接套件的諧振頻率必須緊密匹配來自發(fā)生器的電信號的頻率(相差少于30Hz)。

遇到此問題時,要按以下步驟操作焊接效果才達(dá)標(biāo):

1:先裝好上模,測試上模具的頻率對不對。

2:按音波檢測,測試模具音波正不正常。

3:調(diào)水平

4:裝底模,校正產(chǎn)品具體位置。

5:然后再焊接。

按以上步驟操作就不會出現(xiàn)剛剛焊接時還好好的,怎么一更換超聲波焊接機模具就焊接不好的現(xiàn)象了,如后期有焊接上的疑問,請直接與我們聯(lián)系,我們一定盡我們所能為您解決問題的。

臺州市錦亞機械制造有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)塑料線性振動摩擦焊接機,熱鉚焊接機,熱板焊接機,多頭非標(biāo)型超聲波塑料焊接機,以及非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備、自動化設(shè)備、治具等研發(fā)、設(shè)計、制造及銷售為一體的技術(shù)服務(wù)性實體公司。



熱塑性塑料的8種焊接

通常認(rèn)為熱塑性焊接是不可逆的。少數(shù)工藝如感應(yīng)焊接可生產(chǎn)可逆組裝件。至于選擇哪種方法應(yīng)在制件設(shè)計初作出。因為焊接方法對制件設(shè)計的要求可能是重要的,且不同焊接方法同差別顯著。

1、超聲焊接;

2、振動焊接;

3、旋轉(zhuǎn)焊接;

4、電磁焊接;

5、接觸(電阻)焊;

6、熱板焊接;

7、熱氣焊接;

8、擠出焊接;

9、溶劑粘接。






1. 耳垢防護(hù)器

一個有趣的應(yīng)用是使用激光焊接Phonak耳垢防護(hù)器,整個耳垢防護(hù)器的大小只有幾個毫米,需要將一個隔膜焊接到一個大約3毫米大小的墊圈上。隔膜對激光輻射是透明的,而墊圈則采用熱塑材料制成,可以吸收激光輻射。

2. 分析儀器


塑料激光焊接在生物分析儀器中也有廣泛應(yīng)用。

塑料激光焊接加工過程中熱影響范圍小,因此也適用于熱敏感的材料的焊接,比如表面有蛋白質(zhì)涂層的生物芯片的焊接。

3. 微流控部件

生物分析儀器的例子是液體分析芯片,這種芯片含有微流道系統(tǒng),用來采集及分析液體物質(zhì)。電動汽車需求的迅速上升,使得動力鋰離子電池需求量大幅上升,使之成為帶動鋰離子電池行業(yè)增長的主力。通常流道只有幾厘米長,可能有幾十微米到幾百微米寬,其寬高比都小于1。流道承受的壓力通常有幾帕。這些微流道通常由很薄的塑料片構(gòu)成,其厚度可能從幾毫米到20微米不等。要對如此精密的產(chǎn)品進(jìn)行焊接,掩模焊接是的方法。采用掩模焊接后,只要使用比較低質(zhì)量的二極管激光就可以完成焊接,從而節(jié)省大量投資。另外,采用掩模焊接也可以大幅提高生產(chǎn)效率。


4. 配藥系統(tǒng)

“給藥系統(tǒng)”或藥品配料系統(tǒng)可幫助患者持續(xù)用藥。1、超聲波塑料焊接機一般情況下不能應(yīng)用在幾片厚度為2-3MM之間的塑料焊接,但不排除特殊條件下的,如結(jié)構(gòu)/焊接方式/超聲波機功率等都有影響。其越來越小巧的結(jié)構(gòu)更加便于攜帶。例如Rowe Pump 泵是一臺純物理驅(qū)動的泵,可設(shè)置不同的泵送劑量。其組件必須承受高達(dá) 4 bar 的內(nèi)部壓力。由于直接用于患者,因此衛(wèi)生方面要求極高,而且集成的微通道直徑位于 >10 μm 區(qū)域,焊縫必須完全無顆粒。借助激光焊接技術(shù)可滿足這些要求。


5. 球囊導(dǎo)管  

球囊導(dǎo)管激光焊接是使用激光作為能量來源的紅外線焊接,可以使用激光束直接射到吸收激光的塑料表面,使塑料熔化實現(xiàn)焊接。超聲波金屬焊接機由來超聲波金屬焊接機英文注釋:Ultrasonicmetalweldingmachine,超聲波金屬焊接是19世紀(jì)30年代偶然發(fā)現(xiàn)的。先進(jìn)的激光焊接技術(shù)可以實現(xiàn)球囊頭端和管體的無縫連接,使球囊導(dǎo)管在彎曲而狹窄的病變血管中推進(jìn)時暢通無阻,對血管的損傷降至,操作過程更加安全。激光焊接技術(shù)的引進(jìn)有利于進(jìn)一步縮小球囊擴張導(dǎo)管外徑。










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