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工業(yè)鋁材加工定制鋁型材發(fā)霉變黑的原因分析

1、外部環(huán)境因素。鋁是活潑金屬，在一定的溫度和濕度條件下極易氧化變黑或發(fā)霉，這是鋁本身特性決定的。

2、再有就是自身的內(nèi)部因素。很多廠(chǎng)家壓鑄、機(jī)加工工序之后，不做任何清潔處理，或者簡(jiǎn)單的用水沖沖，無(wú)法做到徹底清洗干凈，壓鑄鋁表面殘留有脫模劑、切削液、皂化液等腐蝕性物質(zhì)，以及其他污漬，這些又加快鋁合金壓鑄件長(zhǎng)霉點(diǎn)；

3、深圳鋁型材工藝設(shè)計(jì)不合理。鋁合金壓鑄件在清洗或壓檢后處理不當(dāng)，為鋁合金壓鑄件發(fā)霉創(chuàng)造了條件，加速霉變的生成；

4、選用清洗劑不得當(dāng)。清洗工業(yè)鋁材加工定制具有強(qiáng)腐蝕性，造成壓鑄鋁腐蝕氧化。

5、倉(cāng)儲(chǔ)管理不到位。存放倉(cāng)庫(kù)不同的高度時(shí)，發(fā)霉的狀況也不同。 拓展知識(shí)：鋁型材的生產(chǎn)實(shí)際操作分析 鋁型材在一般而言，1系純鋁的耐蝕性好，5系表現(xiàn)良好，其次是3系和6系，2系及7系較差。耐蝕性選用原則應(yīng)根據(jù)其使用場(chǎng)合而定。高強(qiáng)度合金腐蝕環(huán)境下使用，必須使用各種防蝕用復(fù)合材料。很多客戶(hù)在購(gòu)買(mǎi)鋁時(shí)非常關(guān)心，硬度跟合金化學(xué)成份有直接的關(guān)系。鋁型材強(qiáng)度是產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)必須考慮的重要因素，成其是鋁合金組件作為組件時(shí)，應(yīng)根據(jù)所承受的壓力，選擇適當(dāng)?shù)暮辖?。而進(jìn)行表面處理這一步驟，雖然只是為了增強(qiáng)鋁型材表面，但是在工序上還是非常嚴(yán)格的。 鋁型材在陽(yáng)極氧化工序完畢后,不需封孔,直接轉(zhuǎn)入著色工序(不需著色處理的鋁型材,可直接轉(zhuǎn)入封孔或電泳工序進(jìn)行處理).陽(yáng)極氧化工序需注意,應(yīng)盡量控制陽(yáng)極氧化槽液的溫度,嚴(yán)禁槽液溫度超過(guò)22℃,導(dǎo)電大梁兩端的電流應(yīng)一致,保持氧化膜均勻,盡量減少因氧化工序的工業(yè)鋁材加工定制工藝控制不當(dāng)而導(dǎo)致著色不均等缺陷的產(chǎn)生. 鋁型材的生產(chǎn)在實(shí)際操作中,著色時(shí)間的控制要求到秒,溫度范圍控制±2℃,PH值控制在±0.1之間為宜, 各項(xiàng)工藝指標(biāo)波動(dòng)范圍越小越好,在其他工藝參數(shù)正常的情況下,顏色的深淺根據(jù)時(shí)間確定.一般情況下,盡量略為深一點(diǎn).因?yàn)樵诤罄m(xù)的純水洗時(shí),顏色會(huì)減淺一些.著色槽進(jìn)料時(shí),應(yīng)斜著進(jìn)入,待料平穩(wěn),無(wú)氣泡后,才能通電.先進(jìn)先出,以保證型材二端頭的顏色一致.

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