膜蒸餾特點

北京中科瑞升資源環(huán)境技術(shù)有限公司專注于水處理零排技術(shù)研發(fā)及應(yīng)用，是國內(nèi)系統(tǒng)化解決高鹽廢水、酸性廢水、物料濃縮、重金屬污染等高難廢水零排處理的環(huán)境服務(wù)商。對總的傳質(zhì)過程而言，無相變熱流失，這一點與前述常見的四種膜蒸餾過程明顯不同。主營產(chǎn)品包括：膜蒸餾，膜蒸餾工藝，膜蒸餾系統(tǒng)，低溫濃縮，廢酸，廢酸回收，三氯化鐵濃縮，氯化亞鐵濃縮，氯化鈣濃縮結(jié)晶，氯化銨濃縮，中藥濃縮，高鹽廢水，含鹽水，鹵水濃縮，低濃度鹵水濃縮，氯化鈉濃縮，氯化鈉溶液處理，蒸餾，蒸發(fā)，結(jié)晶，鹽溶液，鹽回收等等。

膜蒸餾設(shè)備膜蒸餾設(shè)備

優(yōu)點

膜蒸餾技術(shù)有很多優(yōu)點：（1）膜蒸餾過程幾乎是在常壓下進(jìn)行，設(shè)備簡單、操作方便，在技術(shù)力量較薄弱的地區(qū)也有實現(xiàn)的可能性；（2）在非揮發(fā)性溶質(zhì)水溶液的膜蒸餾過程中，因為只有水蒸汽能透過膜孔，所以蒸餾液十分純凈，可望成為大規(guī)模、低成本制備超純水的有效手段；（3）該過程可以處理極高濃度的水溶液，如果溶質(zhì)是容易結(jié)晶的物質(zhì)，可以把溶液濃縮到過飽和狀態(tài)而出現(xiàn)膜蒸餾結(jié)晶現(xiàn)象，是目前能從溶液中直接分離出結(jié)晶產(chǎn)物的膜過程；（4）膜蒸餾組件很容易設(shè)計成潛熱回收形式，并具有以小型膜組件構(gòu)成大規(guī)模生產(chǎn)體系的靈活性；（5）在該過程中無需把溶液加熱到沸點，只要膜兩側(cè)維持適當(dāng)?shù)臏夭?，該過程就可以進(jìn)行，有可能利用太陽能、地?zé)帷厝?、工廠的余熱和溫?zé)岬墓I(yè)廢水等廉價能源。膜蒸餾設(shè)備膜蒸餾設(shè)備膜蒸餾(MD)作為膜分離家庭新成員,提出于20世紀(jì)60年代,發(fā)展始于80年代,至今已在不少領(lǐng)域取得可喜的研究成果,特別是近些年來適合蒸餾用的疏水膜性能的不斷改進(jìn),使膜蒸餾過程的開發(fā)和應(yīng)用得到了進(jìn)一步的發(fā)展。

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膜蒸餾

北京中科瑞升資源環(huán)境技術(shù)有限公司專注于水處理零排技術(shù)研發(fā)及應(yīng)用，是國內(nèi)系統(tǒng)化解決高鹽廢水、酸性廢水、物料濃縮、重金屬污染等高難廢水零排處理的環(huán)境服務(wù)商。膜蒸餾設(shè)備膜蒸餾設(shè)備膜蒸餾應(yīng)用于鈦白廢酸的濃縮它由加料系統(tǒng)、膜蒸餾器、接收系統(tǒng)和真空系統(tǒng)四部分組成。主營產(chǎn)品包括：膜蒸餾，膜蒸餾工藝，膜蒸餾系統(tǒng)，低溫濃縮，廢酸，廢酸回收，三氯化鐵濃縮，氯化亞鐵濃縮，氯化鈣濃縮結(jié)晶，氯化銨濃縮，中藥濃縮，高鹽廢水，含鹽水，鹵水濃縮，低濃度鹵水濃縮，氯化鈉濃縮，氯化鈉溶液處理，蒸餾，蒸發(fā)，結(jié)晶，鹽溶液，鹽回收等等。

直接接觸式膜蒸鎦技術(shù)的特點1986年在羅馬召開的國際膜蒸餾研討會上，與會專家統(tǒng)一規(guī)范了膜蒸餾過程涉及的各種術(shù)語，定義膜蒸餾過程有如下幾層含義，對于直接接觸式膜蒸餾質(zhì)量傳遞伴隨有熱量傳遞。(1) 使用的膜是多孔的；(2) 膜不能被膜兩側(cè)的料液潤濕；(3) 揮發(fā)性組分在膜界面處汽化并吸熱，以蒸汽的形式通過膜孔，同時熱量也以傳導(dǎo)形式透過膜，蒸汽在膜冷側(cè)界面處冷凝并放熱，熱量通過熱邊界層從膜冷側(cè)表面?zhèn)鬟f到冷凝液主體；(4)各種組分通過膜的推動力是該組分在膜兩側(cè)的蒸汽壓差；(5)在膜孔中不發(fā)生毛細(xì)冷凝現(xiàn)象；(6)膜本身不影響其兩側(cè)不同組分的汽—液平衡：(7)膜至少有一側(cè)與料液直接接觸?！睋?jù)郭有智介紹，呂曉龍曾經(jīng)參與創(chuàng)辦過一個有名的膜上市公司并擔(dān)任總工程師，就是現(xiàn)在也不斷有國內(nèi)外企業(yè)就生產(chǎn)中出現(xiàn)的這樣那樣的問題來請教他，也經(jīng)常有人要聘請他做首席科學(xué)家或者給他股份為他開辦一家膜公司，他都一一拒絕了。

北京中科瑞升資源環(huán)境技術(shù)有限公司專注于水處理零排技術(shù)研發(fā)及應(yīng)用，是國內(nèi)系統(tǒng)化解決高鹽廢水、酸性廢水、物料濃縮、重金屬污染等高難廢水零排處理的環(huán)境服務(wù)商。對于傳熱過程而言，水分子在膜的料液側(cè)吸熱汽化，擴(kuò)散通過疏水性分離膜的膜孔后，在膜的吸收液側(cè)液化，在膜的另一表面釋放出相變熱，通過分離膜的熱能傳導(dǎo)回輸作用，保持熱能平衡。主營產(chǎn)品包括：膜蒸餾，膜蒸餾工藝，膜蒸餾系統(tǒng)，低溫濃縮，廢酸，廢酸回收，三氯化鐵濃縮，氯化亞鐵濃縮，氯化鈣濃縮結(jié)晶，氯化銨濃縮，中藥濃縮，高鹽廢水，含鹽水，鹵水濃縮，低濃度鹵水濃縮，氯化鈉濃縮，氯化鈉溶液處理，蒸餾，蒸發(fā)，結(jié)晶，鹽溶液，鹽回收等等。

膜蒸餾技術(shù)的研究始于20世紀(jì)60年代的美國。1963年美國的Sodell首先在其專利申請中對膜蒸餾的初步成果進(jìn)行了介紹。膜蒸餾設(shè)備膜蒸餾設(shè)備膜蒸餾按照冷卻側(cè)的運行方式不同，可以將膜蒸餾分為直接接觸式膜蒸餾、氣掃式膜蒸餾、氣隙式膜蒸餾和真空膜蒸餾，這四種膜蒸餾方式各有優(yōu)缺點。1967～1969年，F(xiàn)indley在美國、Hendergcky在歐洲同時進(jìn)行了試驗。Findley嘗試了多種膜材料，然而膜通量卻非常小，但他預(yù)言只要找到合適的膜材料，這種技術(shù)是很有前途的。進(jìn)入90年代以后對膜蒸餾的研究逐漸增多，但多數(shù)還是處于實驗研究階段。P.AHogan與Sudjito等在澳大利亞利用作為熱量來源進(jìn)行了直接接觸膜蒸餾，實驗證明膜蒸餾在技術(shù)上是可行的，可以進(jìn)行實際應(yīng)用。機(jī)理研究方面，1995年俄羅斯的Agashichcv和Sivakov基于質(zhì)量和熱量平衡方程，考慮溫度和濃度極化提出直接接觸式膜蒸餾的數(shù)學(xué)模型，但因其過于復(fù)雜而沒有被廣泛接受。1998年，Gryta等考慮在溫度極化影響的情況下對毛細(xì)管狀物膜組件層流問題進(jìn)行了研究，并得出了一些理論依據(jù)。