花生榨油機壓榨時是冷榨好還是熱榨好

好多客戶會問花生榨油機進行壓榨時是冷榨好還是熱榨好？其實沒有確切的說哪種壓榨好。

榨油機用戶要盡量選選擇熱榨比較多點，熱榨一般對作物壓榨一遍，冷榨是對作物壓榨兩遍。熱榨一般比冷榨出油率要高一點，但是也不盡然，因為出油率是好幾項決定的。作物的水分是關鍵，其次是作物的溫度控制，再者是技術經(jīng)驗。我們要根據(jù)具體情況進行分析，有些用戶反映自己使用榨油機壓榨出油率并沒有買機器說的高，這是因為出油率是好幾項決定的。一般都是下面幾點：油料作物的水分是關鍵；油料作物的溫度控制；榨油機用戶壓榨技術經(jīng)驗；6、豆餅的價格是在市場價2元/斤的價格，（價格根據(jù)各地的消費標準而定）一般為榨油機作坊或者是食用油企業(yè)比較多。油料作物的含油量。

花生油含不飽和脂肪酸80%以上（其中含油酸41.2%，亞油酸37.6%）。另外還含有軟脂酸，硬脂酸和花生酸等飽和脂肪酸19.9%。不同的油料作物壓榨方法也不同。芝麻，茶籽等這些油料作物必須使用熱榨方法，才能提高出油率。有的油料作物冷榨和熱榨都可以，也不影響油料作物的出油率。全自動榨油機出油效果的無非離不開以下點：油料性質(zhì)、油料入榨水分、溫度、餅中殘留、壓榨工藝、榨膛壓力、壓榨時間及操作方法：1、一般來說,隨著榨料水分含量的增加,其可塑性也逐漸增加。

榨油機螺旋的好還是液壓的好

榨油機螺旋的好還是液壓的好，二者可能優(yōu)缺點，液壓榨油機適合像可可豆、油橄欖、芝麻

核桃等特殊風味營養(yǎng)的零星分散油料，螺旋榨油機適合大豆、花生、菜籽量大的油料。

螺旋榨油機好處：由于榨螺通過三到四級壓榨，所以比一次壓榨的液壓榨油機的出油率要高。

并且左右螺旋榨油機因為機械構(gòu)造簡，所以不容易出故障；設備投資小，處理量高，一臺設

備可以加工菜籽、黃豆、花生、棉籽、茶籽等顆粒狀油料，所以又叫多功能榨油機；榨螺采

用模具鋼材CR12經(jīng)過淬火精磨而成，至少保證榨油料40萬斤以上，堅韌耐用。

螺旋榨油機缺點：屬于動壓摩擦制油，油品出來發(fā)黑，含磷脂高，油品不太好，需要配用我

公司生產(chǎn)的離心式濾油機來精濾才能使用。

液壓榨油機好處：又稱液壓香油機，傳統(tǒng)壓榨原理與現(xiàn)代科技相結(jié)合，與普通榨油機相比具

有、環(huán)保節(jié)能、產(chǎn)品附加值高、無損耗、無噪音，物理壓榨無需加熱，不添加任何化

工原料，不需清油，易操作，無易損件，使用壽命長。液壓榨油機較大的好處，就是設備壓

力是靜壓，油料的機械摩擦很少，壓榨出的油脂很清透，不需要做任何處理就可以直接食用，

方便安全。

液壓榨油機缺點：不像液壓榨油機是個密閉的液壓系統(tǒng)，只需一個部位出現(xiàn)漏油，就會使整

個機器失去作用。油率相對低，單機能小，油料在壓榨前序工作繁多，需要破碎、蒸炒和包

餅，設備投資大，產(chǎn)量小。

芝麻榨油機正確操作過程

商城上購買的家用榨油機，客戶留言：榨芝麻油，為什么不香呢？因為它只能液壓冷榨；芝麻必須先經(jīng)過篩選、炒制，香味才純正。

芝麻要炒到火候：炒芝麻時，先用急火加熱，當快熟時，漸減火勢，并加快攪動，促進煙和水氣的放出。芝麻呈黃褐色時，迅速取出，攤開降溫，并簸去炒焦的碎末渣。

芝麻榨油機正確操作過程：開機前注意事項 : 將榨樘內(nèi)油渣清除干凈，并預熱：夏秋為 50 -70 度 , 冬春為 70 -90 度。預 熱系統(tǒng)自動控制不必關閉溫度控制開關；握住上頂板扳手柄完全打開上頂板與工作位置成 180 度給榨樘底部墊好墊子 , 把活塞下降到位 , 備用；若出餅不暢或停止出餅時，應停止加料，抽出進料調(diào)節(jié)板，排除進料口存料，再慢慢退出主軸，清除榨膛內(nèi)的堵塞物。每次榨泊前空機運行 1-2 min , 如冬、春季液壓油變稠應空機運行 5-10min , 使油變稀 , 便于操作。把已炒好的油料 , 排盡油煙 , 裝入榨樘。

芝麻榨油機在升壓過程中不準離人壓力表達到 55 兆帕時主電機停止工作 , 否則應立即關閉電源 , 檢查壓力表是否損壞、失靈 , 交流接 觸器是否損壞 , 如有損壞應立即更換檢查無誤后再開機使用 .當壓力表升到 55 兆帕時電器控制系統(tǒng)自動停止當榨樘壓力下降到 45 兆帕時 , 電器控制系統(tǒng)自動開啟 , 壓力表壓力再次回升 , 榨樘出油縫無油滲出 , 表示油已榨盡。關機 , 握住手控閥手柄下壓手控閥閥芯 , 使榨樘下降至距上頂 10mm , 提起手控閥手柄 , 打開上頂板；開機 , 油料餅上升 , 活塞頂板高出榨樘上端面 5 mm左右 , 關機 , 拿下隔料板和上墊子 , 取出油料餅；條排榨油機的榨膛結(jié)構(gòu)為榨條組成，油線間隙較為緊密，這是為了控制壓榨過程中的冒渣量，保存榨膛壓力。壓下子柄 , 活塞下降 , 準備第二次壓榨。

榨油機不進料原因及解決辦法

原料、機械磨合、故障等等都會導致榨油機下料慢不出油，出了問題不能亂操作，應明白問題方向。

榨油機不進料原因及解決辦法：原料不濕或太干，受潮發(fā)霉，籽料不飽，雜質(zhì)過多引起。須重新清選油料，并高速好油料水分。開榨初期，榨膛溫度低，出餅太薄或太厚、零件磨損等都會引起不出油或出油率過低。油料過濕或者過干，調(diào)節(jié)油料的水分。油料受潮發(fā)霉、籽粒不飽、里面含有雜質(zhì)過多，發(fā)霉變質(zhì)的油料不得入榨，即使能榨出油，食用后對人體健康有害;榨條油線堵塞，拆開榨膛，清洗榨條，疏通被堵塞的油線;榨條安裝不當，一旦過緊就會不出油，過松則易漏渣;餅厚調(diào)不到1.5mm之內(nèi)當壓榨含油量高或是粘度較大的油料時，應拆出排骨圈，重新裝配條排。增大其間隙來解決排油問題。1、開機前：先調(diào)整榨螺軸與出餅間隙，使榨螺軸向前抵死出餅口，然后倒退2-3圈，使間隙控制在0。

榨油機不出油原理及辦法：榨油機出油不暢：榨油機榨條的油縫被油渣、碎末堵塞或榨條裝得太緊。我們應該清除油渣碎末，檢查一下榨條是否過緊，如果榨條過緊應該進行調(diào)整。

榨油機出餅不順、出渣過多導致出油率低：應及時清理油渣，重新裝好榨條。如果是人力料斗，應及時停止下料，用餅慢慢將油沖出后在進行后續(xù)的壓榨工作。開榨初期，榨膛溫度低，出餅太薄或太厚、零件磨損等都會引起不出油或出油率過低。