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該機(jī)方設(shè)計(jì)合理、工藝先進(jìn)、結(jié)構(gòu)緊湊、外形美觀大方，主體采用鋼板焊接而成，使整機(jī)堅(jiān)固耐用，穩(wěn)定性強(qiáng)，便于維修。粘土磚機(jī)-自己說(shuō)一萬(wàn)遍不如客戶說(shuō)一遍質(zhì)量信譽(yù)好。

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軟質(zhì)原料由裝載機(jī)送入箱式給料機(jī)均勻定量配比，經(jīng)皮帶輸送機(jī)送入齒輥或?qū)仚C(jī)粗碎，然后進(jìn)入對(duì)輥機(jī)主碎，后進(jìn)入細(xì)碎對(duì)輥機(jī)細(xì)碎，以達(dá)到制磚原料工藝要求。大型靜壓粘土磚機(jī)全自動(dòng)生產(chǎn)線之三大型靜壓粘土磚機(jī)全自動(dòng)生產(chǎn)線之一四大型靜壓粘土磚機(jī)全自動(dòng)生產(chǎn)線之五大型靜壓粘土磚機(jī)全自動(dòng)生產(chǎn)線之六。軟質(zhì)原料因質(zhì)地軟、塑性好、含水率偏高，通常采用三道對(duì)輥破碎的處理工藝，該破碎方式適用于粘土、軟質(zhì)頁(yè)巖及泥質(zhì)煤矸石等原料處理。

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濕坯采用人工干燥，是設(shè)有人工干燥室進(jìn)行濕坯干燥。人工干燥室又分為大斷面隧道式干燥室和小斷面隧道式干燥室及室式干燥室三種形式進(jìn)行人工干燥濕坯。這三種干燥形式不管采用哪一種都是人工或機(jī)械將濕坯碼放在干燥車(chē)上成垛。這時(shí)將碼成濕坯垛的干燥車(chē)進(jìn)入干燥室進(jìn)行干燥濕坯。在燒結(jié)磚生產(chǎn)工藝中濕坯干燥有自然干燥和人工干燥室干燥兩種方式。干燥室的熱介質(zhì)一般來(lái)自燒結(jié)窯的余熱或熱風(fēng)爐。濕坯干燥不管采用哪種干燥方式和哪一種人工干燥形式，都必須遵循在干燥過(guò)程中保證坯體不變形，不干裂。如果濕坯在干燥中出了問(wèn)題不能保證制品的外觀質(zhì)量，廢品率高，產(chǎn)量下降，成品磚的成本增大，企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益就自然不好，所以，常稱坯體干燥是保證。這說(shuō)明濕坯干燥在制磚工藝過(guò)程中的重要性。

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