3MDP100

      環(huán)氧樹脂膠粘劑是一類由環(huán)氧樹脂基料、固化劑、稀釋劑、促進(jìn)劑和填料配制而成的工程膠粘劑。固化過程中發(fā)生氣泡也有幾個(gè)方面的緣由：固化速度過快、放熱溫度高、膠水固化縮短率大、膠水中溶劑、增塑劑加量過多都簡單在固化過程中發(fā)生氣泡。由于其粘接性能好、功能性好、價(jià)格比較低廉、粘接工藝簡便，所以近幾十年來在家電、汽車、水利交通、電子電器和宇航工業(yè)領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。隨著高新技術(shù)和納米技術(shù)的不斷發(fā)展，近年來，對環(huán)氧樹脂的改性不斷深入，互穿網(wǎng)絡(luò)、化學(xué)共聚和納米粒子增韌等方法廣泛應(yīng)用，由環(huán)氧樹脂配制成的各種高性能膠粘劑品種也越來越多。

環(huán)氧膠粘劑與其他類型膠粘劑比較，具有以下優(yōu)點(diǎn)：

    環(huán)氧樹脂、固化劑及改性劑的品種很多，可通過合理而巧妙的配方設(shè)計(jì)，使膠粘劑具有所需要的工藝性(如快速固化、室溫固化、低溫固化、水中固化、低粘度、高粘度等)，并具有所要求的使用性能(如耐高溫、耐低溫、高強(qiáng)度、高柔性、耐老化、導(dǎo)電、導(dǎo)磁、導(dǎo)熱等)。就像3M?環(huán)氧樹脂膠黏劑DP420和DP420NS在一些嚴(yán)苛的應(yīng)用環(huán)境下也能保證高強(qiáng)度的粘接。

     與多種有機(jī)物(單體、樹脂、橡膠)和無機(jī)物(如填料等)具有很好的相容性和反應(yīng)性，易于進(jìn)行共聚、交聯(lián)、共混、填充等改性，以提高膠層的性能。

    耐腐蝕性及介電性能好。能耐酸、堿、鹽、溶劑等多種介質(zhì)的腐蝕。體積電阻率1013—1016Ω·cm，介電強(qiáng)度16—35kV/mm。

     通用型環(huán)氧樹脂、固化劑及添加劑的產(chǎn)地多、產(chǎn)量大，配制簡易，可接觸壓成型，能大規(guī)模應(yīng)用。

灌縫膠施工工藝

1、灌縫膠為雙組份膠液，應(yīng)用時(shí)按比例配合平均后即可開始注入，一次性配灌縫膠量以不跨越500g為宜，隨配隨用。設(shè)計(jì)解決方案設(shè)計(jì)自由：在金屬中加入復(fù)合材料，用難以粘合的塑料制造并使用更薄、更輕的材料。 2、配制灌縫膠配制環(huán)氧樹脂灌封膠膠液前應(yīng)將A樹脂、B固化劑兩組分充足搖勻（A:B=4:1）。從灌縫膠膠液混雜開始，灌縫膠注膠操作應(yīng)在灌縫膠膠液適用期內(nèi)完成（25℃時(shí)約為30分鐘）。 3、打針灌縫膠灌縫膠灌膠操作應(yīng)用自動(dòng)壓力注膠器。灌縫膠注膠前，應(yīng)用壓縮空氣將孔縫吹凈，到達(dá)無水干燥狀態(tài)。依據(jù)裂縫區(qū)域巨細(xì)，可采用單孔注膠或分區(qū)群孔注膠。在一條裂縫上的注膠可由淺到深，由下而上，由一端到另一端。

注膠壓力常采用5公斤壓力的自動(dòng)壓力注膠器，在包管注膠順暢的情況下，采用較低的灌膠壓力和較長的灌膠時(shí)間，可獲得更好的灌膠效果。當(dāng)較后一個(gè)出膠口出膠且出膠速度堅(jiān)持穩(wěn)固后，再堅(jiān)持壓注10分鐘左右即可停止注膠。拆除管路，并留意防止流膠。

活性期60分鐘，4小時(shí)內(nèi)達(dá)到操作強(qiáng)度，允許有足夠的時(shí)間重新定位為耐沖擊性和高抗老化性增韌，以承受嚴(yán)苛條件杰出的環(huán)境表現(xiàn)在重要情景下的使用有高剝離和剪切強(qiáng)度，具備強(qiáng)力粘接特性UL-HB認(rèn)證，ASTM E162，ASTM E662，Bombardier SMP 800C，Boeing BSS 72393M? Scotch-Weld? 460環(huán)氧膠粘劑是加強(qiáng)型、雙組分環(huán)氧膠粘劑，具有一個(gè)2：1混合比，活性期60分鐘，達(dá)到操作強(qiáng)度大約四個(gè)小時(shí)。不再因膠粘劑作用緩慢的痛苦而延遲，3M也為制造工程師提供了值得為之一笑的事物。這款產(chǎn)品在不同表面具有強(qiáng)力持久的粘接。

在使用Duo-Pak（DP）大小的膠粘劑時(shí)，可依靠3M分配設(shè)備實(shí)現(xiàn)方便和準(zhǔn)確的計(jì)量、混合和分配。