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運(yùn)用目視管理,提率
現(xiàn)場目視管理,是利用圖表、看板、顏色,把工作現(xiàn)場中發(fā)生的問題點(diǎn)、異常、浪費(fèi)等,以及有關(guān)質(zhì)量、成本、交付日期、安和有關(guān)生產(chǎn)活動等狀況變成為一目了然的狀態(tài),以便迅速而容易采取對策,防止錯誤再發(fā)生的管理方法。
在5S管理活動中,目視管理對于提高和維持現(xiàn)場安狀況起著十分重要的作用,如路標(biāo)、通道線、區(qū)域、產(chǎn)品狀態(tài)的標(biāo)識,安色、安標(biāo)志的大量使用等,它能讓人迅速判斷現(xiàn)場環(huán)境的安與否,且準(zhǔn)確性高。其中,看板管理的作用獨(dú)特,反映了一個部門的管理水平。如班組管理看板、質(zhì)量看板、計(jì)劃管理看板、人員去向板等。它不但將管理內(nèi)容展示出來,宣傳了本部門,同時可以促進(jìn)本部門的管理工作。
5)樣板,重在效果
在推行5S管理開始階段,根據(jù)企業(yè)自身的特點(diǎn),建立5S樣板區(qū)非常重要。因?yàn)?S的開展必須結(jié)合單位的實(shí)際情況進(jìn)行,不考慮單位的實(shí)際,照抄照搬是不可取的。企業(yè)可根據(jù)自身特點(diǎn),選取一些比較典型區(qū)域或部門作為樣板區(qū),為5S的面推廣起示范、促進(jìn)作用。
6)細(xì)節(jié)著手,夯實(shí)基礎(chǔ)
“細(xì)節(jié)決定成敗”。5S管理工作是實(shí)實(shí)在在的整理、整頓、清掃、清潔等工作,需要從細(xì)節(jié)著手。從企業(yè)的整體來看,5S管理中,應(yīng)對每個現(xiàn)場的5S推行工作都進(jìn)行仔細(xì)的安排,保證不留盲點(diǎn)。對于每個部門或車間等基層單位來說,關(guān)注細(xì)節(jié)就更加的重要和必需。比如:對各種標(biāo)識、表格、標(biāo)牌都應(yīng)進(jìn)行精心的設(shè)計(jì),對過道、會議室等公共區(qū)域的責(zé)任制要明確、認(rèn)真落實(shí)等。
7)檢查督導(dǎo),持續(xù)改進(jìn)
清掃是將工作場所之污垢去除,使異常發(fā)生源很容易發(fā)現(xiàn)。清掃的目的不僅僅是掃除灰塵、去除污垢、重涂油漆,更重要的是通過清掃恢復(fù)物品本來面貌,發(fā)現(xiàn)存在的隱患和問題,以達(dá)到員預(yù)防保養(yǎng)的目的,借以提高工作效益、降低成本,使設(shè)備永遠(yuǎn)維持在佳的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下。在推行過程中要具體確定清掃對象、負(fù)責(zé)人、方法、工具,明確清掃注意事項(xiàng)及檢查要點(diǎn)。
清潔是將整理、整頓、清掃三項(xiàng)徹底執(zhí)行并維持,以根臟亂發(fā)生源,并持續(xù)在做改善。為機(jī)器、設(shè)備清除油垢、塵埃為清掃,而“長期保持”這種狀態(tài)就是“清潔”,將設(shè)備“漏水、漏油”現(xiàn)象設(shè)法找出原因,這也是“清潔”,是不良和臟亂的源頭。推行中要把前3S實(shí)施的做法制度化、規(guī)范化,并貫徹執(zhí)行及維持結(jié)果。
素養(yǎng)即努力提高人員的修身,養(yǎng)成嚴(yán)格遵守規(guī)章制度的習(xí)慣和作風(fēng),這是5S活動的核心。推行中就是要持續(xù)的推進(jìn)前4S讓員工養(yǎng)成習(xí)慣,這其中包括教育培訓(xùn)、企業(yè)的各種宣傳活動、各種規(guī)定和守則等等。在推行的過程中,不僅要注重員工在工作中的5S,對于員工也要規(guī)范儀表和行為,因?yàn)樯盍?xí)慣也會影響工作行為。
“5S”管理引起國內(nèi)很多企業(yè)的重視,發(fā)展到“6S”、“7S”、“7SEA”等等所謂的“5S”。
2.1整理
整理就是徹底把需要和不需要的人、事、物分開,再將不需要的人、事、物加以處理。按照標(biāo)準(zhǔn)區(qū)分開必要的和不必要的物品,對不必要的物品進(jìn)行處理。整理是改善生產(chǎn)現(xiàn)場的一步。整理的目的是:騰出空間,改善和增加作業(yè)面積;營造清爽工作環(huán)境,現(xiàn)場無雜物、通道暢通、提高工作效率;減少誤用、誤送,消除管理上的差錯事故;減少庫存、節(jié)約資金。
2.2整頓
整頓是把需要的人、事、物加以定量和定位,對生產(chǎn)現(xiàn)場需要留下的物品進(jìn)行科學(xué)合理的布置和擺放,以便在有效的規(guī)章制度和流程下完成事務(wù)。整頓就是人和物放置方法的標(biāo)準(zhǔn)化,整頓的關(guān)鍵是要定位、定量。必要的物品按需要量、分門別類、依規(guī)定的位置放置,并擺放整齊,加以標(biāo)識。整頓的目的是:避免尋找時浪費(fèi)時間;物品擺放一目了然,在庫數(shù)量多少清楚明了,消除積壓;工作場所整齊、有序,使員工工作有個好心情。
2.3清掃
清掃是把工作場所打掃干凈,對出現(xiàn)異常的設(shè)備立刻進(jìn)行修理,使之恢復(fù)正常。清除工作場所的臟污(灰塵、污垢、異物等),并防止臟污的再發(fā)生,保持工作場所干凈亮麗。清掃過程是根據(jù)整理、整頓的結(jié)果,將不需要的部分清除掉,或者標(biāo)示出來。清掃的目的是:保持令人心情愉快、干凈亮麗的工作環(huán)境;減少臟污對品質(zhì)的影響;消除微小的缺陷,排除隱患。
2.4清潔
清潔是對整理、整頓、清掃活動的堅(jiān)持與深入,將前面的做法制度化、規(guī)范化,并貫徹執(zhí)行及維持,意即“標(biāo)準(zhǔn)化”。使現(xiàn)場保持狀態(tài),從而消除發(fā)生安事故的根源。創(chuàng)造一個良好的工作環(huán)境,對企業(yè)提高生產(chǎn)效率、增強(qiáng)整體的績效有很大的幫助。清潔的目的是:維持前面“3S”(整理、整頓、清掃)的效果;實(shí)現(xiàn)“5S”標(biāo)準(zhǔn)化管理。
2.5素養(yǎng)
目前,大多數(shù)的民營企業(yè)在日趨激烈的行業(yè)競爭中,都想法設(shè)法通過科學(xué)管理促進(jìn)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。但是,由于民營企業(yè)整體管理水平不高,對現(xiàn)場管理認(rèn)識不足,重視不夠,導(dǎo)致現(xiàn)場管理出現(xiàn)不同程度的問題。主要表現(xiàn)在以下的幾個方面:
(1)辦公桌面零亂,工作不便,延誤事務(wù)。
(2)環(huán)境臟亂,員工情緒不佳。
(3)機(jī)器設(shè)備擺放不當(dāng),操作區(qū)內(nèi)積物堆滿。如,生產(chǎn)線上的設(shè)備阻礙操作者的動作,生產(chǎn)設(shè)備延伸到人行通道,運(yùn)輸工具停在規(guī)定的區(qū)域以外。
(4)生產(chǎn)作業(yè)人員穿戴不齊,比較常見的是不按規(guī)定要求穿戴工作服、安帽。
(5)機(jī)器設(shè)備保養(yǎng)不當(dāng),設(shè)備積塵,備件滿地。如,電機(jī)等轉(zhuǎn)動設(shè)備不定時加油保養(yǎng),機(jī)器上磨損部件不及時更換,跑冒滴漏無人處理等。
(6)標(biāo)志管理混亂,物品隨意擺放,東西雜亂,占用空間,倉庫混亂,帳物不符,通道不暢通。如:原料擺放過多,占據(jù)通道等。
(7)在民營企業(yè)內(nèi)部無法不合格產(chǎn)生的原因和責(zé)任人出的產(chǎn)品給民營企業(yè)的信譽(yù)造成無法挽回的損失。
可以看出,上述不良現(xiàn)象均會造成浪費(fèi),這些浪費(fèi)包括:資金的浪費(fèi),形象的浪費(fèi),場所的浪費(fèi),效率的浪費(fèi),人員的浪費(fèi),品質(zhì)的浪費(fèi),士氣的浪費(fèi),成品的浪費(fèi)。而這些浪費(fèi)都是企業(yè)的經(jīng)濟(jì)損失,是一筆不小的成本。
2.“5S”管理的內(nèi)涵
“5S”現(xiàn)場管理起源于日本。1955年,后日本工業(yè)在自然資源十分匱乏的條件下,針對地、物,提出了整理、整頓兩個“S”。后來因管理的需要及管理水平的提升,陸續(xù)增加3個“S”,從而形成目前廣泛推行的“5S”框架,使其重點(diǎn)由環(huán)境品質(zhì)擴(kuò)展到人的行為品質(zhì),在安、效率、品質(zhì)、成本等方面得到改善。只用短短的時間,創(chuàng)造了令世人的經(jīng)濟(jì)奇跡,以低成本、率、高品質(zhì)的產(chǎn)品行銷球,一躍跨入世界經(jīng)濟(jì)的強(qiáng)國。