電子產(chǎn)品調(diào)試則是按照產(chǎn)品設(shè)計要求實現(xiàn)產(chǎn)品功能和優(yōu)化的過程。掌握安裝技術(shù)工藝知識和調(diào)試技術(shù)對電子產(chǎn)品的設(shè)計、制造、使用和維修都是不可缺少的。電子產(chǎn)品壓接技術(shù)的特點是:操作簡便，適應(yīng)各種環(huán)境場合，成本低、無任何公害和污染。存在的不足之處是壓接點的接觸電阻較大，因操作者施力不同，質(zhì)量不夠穩(wěn)定，因此很多按點不能用壓接方法。電子產(chǎn)品的裝配過程中常用的圖紙有:零件圖;裝配圖;電原理圖;接線圖;印制電路板組裝圖。熟悉常用電子元器件的圖形符號，掌握這些元器件的性能、特點和用途。

電子產(chǎn)品系統(tǒng)是由整機、整機是由部件、部件是由零件、元器件等組成。由整機組成系統(tǒng)的工作主要是連接和調(diào)試，生產(chǎn)的工作不多，所以我們這里講的電子產(chǎn)品生產(chǎn)工藝是指整機的生產(chǎn)工藝。電器連接的導(dǎo)通與絕緣，接觸電阻和絕緣電阻都和產(chǎn)品性能、質(zhì)量緊密相關(guān)。電子產(chǎn)品組裝中要考慮到有些零部件在運輸、搬動中受機械振動作用而受損的情況。電子產(chǎn)品組裝壓接分冷壓接與熱壓接兩種，目前以冷壓接使用較多。壓接是借助較高的擠壓力和金屬位移，使連接器觸腳或端子與導(dǎo)線實現(xiàn)連接。壓接使用的工具是壓接鉗。將導(dǎo)線端頭放入壓接觸腳或端頭焊片中用力壓緊即獲得可靠的連接。

電子產(chǎn)品裝配工作的人員必須進(jìn)行訓(xùn)練和挑選，經(jīng)考核合格后持證上崗，否則，由于知識缺乏和技術(shù)水平不高，就可能生產(chǎn)出次品，而一旦混進(jìn)次品，就不可能地被檢查出來，產(chǎn)品質(zhì)量就沒有保證。按照電原理圖或邏輯圖把各種電子元件、器件和機電元件、器件以及機械結(jié)構(gòu)合理地布局并可靠地互連和安裝起來，使其成為能應(yīng)用和生產(chǎn)的設(shè)備，這種技術(shù)過程稱為電子設(shè)備的組裝，簡稱為電子組裝。電子產(chǎn)品屬于技術(shù)密集型產(chǎn)品，組裝電子產(chǎn)品，成品組裝加工的主要特點是：組裝工作是由多種基本技術(shù)構(gòu)成的。如元器件的篩選與引線成形技術(shù)，線材加工處理技術(shù)，焊接技術(shù)，貼片加工，安裝技術(shù)，質(zhì)量檢驗技術(shù)等。

要實現(xiàn)電子組裝，就要進(jìn)行電子設(shè)備的結(jié)構(gòu)設(shè)計。結(jié)構(gòu)設(shè)計的好壞將影響到電子設(shè)備的性能（包括設(shè)備的使用性、可靠性、維修性、藝術(shù)性、環(huán)境的適應(yīng)性、工藝性和經(jīng)濟性）。電子產(chǎn)品的裝配過程是先將零件、元器件組裝成部件，再將部件組裝成整機，其核心工作是將元器件組裝成具有一定功能的電路板部件或叫組件（PCBA）。電子產(chǎn)品元器件排列的方法及要求:按電路組成順序成直線排列的方法;按電路性能及特點的排列方法;按元器件的特點及特殊要求合理排列;從結(jié)構(gòu)工藝上考慮元器件的排列方法。