電廠循環(huán)水處理主要包括緩蝕阻垢處理和殺菌滅藻處理

處理方法

    循環(huán)水系統(tǒng)的殺菌控制較好是氧化性殺菌劑與非氧化性殺菌劑交替使用，防止微生物產(chǎn)生抗藥性。氧化性殺菌劑用量低，殺菌快。反滲透技術(shù)又稱為逆滲透技術(shù),是一種利用反滲透法,對水達到分離、提純、濃縮等目的技術(shù)。非氧化性殺菌劑一般含表面活性劑，除具有殺菌作用，還可剝離在設(shè)備表面已形成的少量微生物黏泥。粘泥剝離劑將殘留的菌藻黏泥繼續(xù)殺滅剝離，并將殺菌剝離的產(chǎn)物盡快的排出系統(tǒng)，以達到長期有效控制的目的。

（一）氧化性殺菌劑

氧化性殺菌劑具有強烈氧化性，通過與細菌體內(nèi)代謝酶發(fā)生氧化作用，而達到快速強力殺菌目的。

殺菌滅藻方案可選用二氯異脲酸鈉均屬于氧化性殺菌劑，殺滅青苔菌藻和粘泥表面及淺層的活性生物，并利用藥劑的殘留性繼續(xù)抑制菌藻類滋生復(fù)蘇；

（二）非氧化性殺菌劑

非氧化性殺菌劑是以致毒劑的方式作用于微生物的特殊部位，從而破壞微生物的細胞或者生命部位而達到殺菌效果。目前我國應(yīng)用于水處理系統(tǒng)中的非氧化性殺菌劑主要有氯酚類、醛類、季銨鹽類、季磷鹽類等。

由于后續(xù)生產(chǎn)使用循環(huán)水，要求循環(huán)水不能有太多泡沫

?水系統(tǒng)殺菌具體操作及注意事項

（一）根據(jù)冷卻塔水位、一次性沖擊投加殺菌滅藻劑或粘泥剝離劑，進行殺菌滅藻或粘泥剝離左右。并維持循環(huán)24小時左右（具體以現(xiàn)場觀察菌藻殺掉、變色脫落程度及水質(zhì)濁度變化來決定）。

（二）如果池水中漂浮物、直至太多，在氧殺菌和粘泥剝離作用基本完成后，應(yīng)進行排污，并充分置換新水。

（三）在殺菌滅藻完成并進行排污換水后，視菌藻殺滅程度及粘泥殘留情況決定投入粘泥剝離劑進行殺菌粘泥剝離，剝離過程時間維持24小時左右，視水質(zhì)濁度不再升高時，剝離結(jié)束。

（四）結(jié)束后，應(yīng)立即進行大排大放。補水并加大排污量進行有效置換，使循環(huán)水殺菌剝離下的懸浮污物大部分排除后，至濁度≦20NTU，系統(tǒng)轉(zhuǎn)入正常運行。

（五）在殺菌過程中（特別是初期），加強循環(huán)水泵入口濾網(wǎng)的檢查，及時清理懸浮物，避免堵塞濾網(wǎng)。

１、膜元件受到鐵鋁等重金屬污染，導(dǎo)致脫鹽率嚴重受損。

２、大量機械顆粒雜質(zhì)進入反滲透系統(tǒng)，導(dǎo)致膜元件嚴重受損。

３、反滲透設(shè)備一段出現(xiàn)大量有機物膠體污染，無法通過在線清洗有效去除。

４、反滲透設(shè)備在運行過程中膜元件出現(xiàn)鹽類嚴重結(jié)垢，導(dǎo)致產(chǎn)水大幅度降低，通過普通在線清洗無法恢復(fù)

５、用戶反滲透系統(tǒng)多方面原因?qū)е履ぴ阅芟陆?，無法保證正常使用壽命，需要對膜元件進行再生恢復(fù)。

６、用戶無法確定反滲透膜污染物質(zhì)，為了制造適合的清洗方案，需要通過單只膜清洗試驗來篩選清洗劑及清洗工藝。

鹽水緩蝕劑的特點

a、耐氯性較好，在運行中不受氯的影響；

b、適應(yīng)PH值較寬， PH值在6-10之間均為有效；

c、通過實驗和實踐，在冷凍鹽水系統(tǒng)中對碳鋼、不銹鋼、銅合金、鋁合金等多種材質(zhì)均有良好緩蝕性能，緩蝕率≥95%；

d、在氯化鈣溶液中性能穩(wěn)定，不易降解失效，保障系統(tǒng)長期穩(wěn)定運行；

e、較小的投加量就能達到緩蝕的效果，利于控制成本；

f、產(chǎn)品環(huán)保，無害。