四面橫梁焊接機是本公司早開發(fā)的一款機型，它適合每端要求焊兩條線的橫梁焊接，四機一次焊接成型，焊接長度范圍750mm至3000mm，可焊接工件厚度不低于0.6mm。此款機型有A,B兩款。A款焊接單梁，B款焊接雙梁。

四面橫梁焊接機焊接電源形式的配置與比較

眾所周知,焊縫質(zhì)量的關(guān)鍵因素之一是焊接電源的配置.目前圍內(nèi)外有四種電源配置或焊接方法,為了擇優(yōu)選取,我們進行了對比分析.

(1)CO2氣體保護電源(熔化極)利用CO2氣體做保護.

優(yōu)點：CO2氣體價格低、生產(chǎn)、焊接電流密度大、焊件基體熔池深、熔化、熔敷速度快,生產(chǎn)效率比手工焊高2～4倍,而且抗銹、抗裂性能好；

缺點：大電流焊接時,焊接表面成形較差、飛濺較多,焊后需人工除掉粘在工件上的飛濺物。

自動焊接機設備主要依靠烙鐵頭溫度升高，融化錫線，將錫焊接到產(chǎn)品上。因此，烙鐵頭在焊接機上起著舉足輕重的作用。

在自動焊機系統(tǒng)里，為了實現(xiàn)提高焊接效率，常常需要做成多工位自動焊接，主要包括上料位、裝夾位、焊接位、冷卻位或檢測位、下料位，從而形成一整套自動化系統(tǒng)，一次性完成工件從裝配，焊接，檢測到輸出的工作。

自動焊接機設備由操控系統(tǒng)、機頭以及行動導軌等組成。操控系統(tǒng)組成元件是微機和控制箱，主機的搭配設備則與普通計算機無異，即鼠標鍵盤等;控制箱則有輸入接口電路等來組成"。

焊接機頭是實際起到作用的，在圍繞管道進行全位置煤接的流程時，按照實際需求，機頭被調(diào)到所需的復合運作模式當中，借此讓它持續(xù)處在可以達到焊接效果的模式當中運行，上述步驟旨在保證焊接的水準可以達到焊接的要求，惜此可達到焊接的效果。