成泰自動化專注致力于塑料橡膠原材料的自動化造粒生產設備: 水下切粒機頭、水下造粒機，水下切模頭配件、換網器、熔體泵等機械設備及周邊配套件配件。

塑料切粒機PVC廢舊料及再生塑料攪拌

一般來說，以60：40在150℃輥溫下混煉。塑料切粒機PVC廢舊料及PVC再生塑料一捏合一攪拌約1300C塑化，混勻，一拉片沖裁一壓模發(fā)泡一冷卻至500C，塑料顆粒機蒸汽發(fā)泡一堆放成型非彈性體改性PVC①EVA改性PVC。

塑料切粒機結構及工作方法是什么？

　　塑料切粒機是一種能夠把一定寬度和厚度的片材切成粒料的專用設備，主要用在電纜料和配混料的切粒工序中。

　　塑料切粒機開始切粒工作時，已經切成固定寬度的厚片，從切粒機的兩圓輥刀間的間隙進人，先被圓輥刀切成縱向連續(xù)不斷的條形，然后由壓輥夾緊條狀料，牽引送人高速旋轉切刀處，切成有固定長度的粒料。

塑料切粒機生產線操作規(guī)程

      1 啟動塑料切粒機，低速運行，以人工加料的方式，用生產所用的基料頂車，將機筒中因長時間受熱而產生變化的原料頂出，頂車過程中，注意塑料切粒機主電機的電流負載維持在20%-30%之間。

　　2 頂車過程中，當班班長注意觀察從擠出機機頭模板擠出的料條，在料條上沒有雜質、并且料條的顏色為樹脂本色時停止頂車。

　　3 按照工藝單的要求，換上新的過濾網。

　　4 啟動風刀、切粒機、振動篩、向沸騰床的送料風機、沸騰床干燥風機，依據工藝單的要求，設定沸騰床的干燥溫度，將切粒機的下料口打至旁路。

切粒機滾刀是切粒機中的一個部件，它需要適合用戶不同需求、切削不同對象的刀片材料化學成分的選擇，需要適合的刀刃角度，既保持刀刃的鋒利，又使刀刃具有一定強度而不在使用中崩刃。1、使用壽命長，故障率低：所有軸承全部加大使用安全系數(shù)，且采用軸承防水滲入設計、定刀、動刀均采用耐磨合金適應任何（含改性、增強）塑料切粒。它需要進行良好的熱處理過程以達到刀片的適合硬度和很小的內應力，在使用過程中不至于變形。

切粒機滾刀使用壽命：所謂切割間隙即是動定刀之間的間隙。在一定范圍內切割間隙大，所需要的切割力要??；反之，切割力就大，刀具的磨損也大；當間隙趨近于零時，切削力將變得相當大直到刃部的強度承受不了而出現(xiàn)斷裂現(xiàn)象；但是間隙太大切片質量會受到顯著影響。2、裝、拆、清理方便：動刀座支承板采用哈夫式、要拆卸刀座時，只要擰下四支壓緊螺釘便可方便拆下。所以在生產中一定要合理選擇切割間隙。根據經驗，切割間隙控制在0.03~0.04毫米之間，既可保證一定的切削力又可得到合格的切片。所以正確的認識這樣的問題，才能更好的使用切粒機設備，才能更好的選擇切粒機滾刀。