切粒機切刀的影響因素及其改進措施

摘要：聚酯生產中對聚酯切片的外觀質量要求很高，而切粒機切刀性能的好壞將會是這一生產過程中的決定性因素之本文從切粒機動定刀結構、切割間隙，以及影響刀具的一些客觀因素等方面入手，具體分析了切片生產過程中，刀具性能是如何受到這些因素影響的。塑料切粒機做為一種環(huán)保型的機械生產設備，雖然生產出來的都是有用的顆粒狀塑料，但是對于這些生產塑料的機械設備來講，必要的保養(yǎng)還是要有的，特別是在日常生產前后進行一些維護才可以維持設備正常運行并且能夠延長使用年限也是對用戶非常好的。并指出了提高切刀性能及其使用壽命的對策，從而保證切片外觀質量，提高經濟效益。 主題詞：切粒機、動刀、定刀

前言：切粒機是聚酯生產中的重要設備，其作用是將聚酯熔體鑄帶條切割成條狀顆粒，生產出合格的切片。其性能的優(yōu)劣，運轉的穩(wěn)定與否直接影響切片的外觀形狀，進而影響切片的質量。切刀性能的好壞，則是保證切粒機能否生產出正常切片的關鍵因素之一，本文就動定刀結構特性、刀具磨損等方面對刀具進行了詳細論述，并指出刀具各個方面性能的不同是如何影響切片質量的，并提出了一些自己的想法及改進意見。

東莞市成泰自動化科技有限公司以研發(fā)、制造、生產自動化橡膠和塑膠原料類專用生產設備為主，專注致力于塑料橡膠原材料的自動化造粒生產設備: 水下切粒機頭、水下造粒機，水下切模頭配件、換網器、熔體泵等機械設備及周邊配套件配件。

下面呢，雙螺桿造粒機廠家來給大家簡單介紹一下關于雙螺桿造粒機的應用性分析

  雙螺桿造粒機在固體粉末和液體共存的主要固體分散體,使用分散體的自粘的,通過強制的方式，如擠壓、重力、離心力和機械力,氣流沖力等等)使固體粉末粘結劑的基本粒子,互相提高。并形成一定形狀和粒度均勻,粒子的濃度。濕法造粒設備主要由混合,揉捏、造粒、干燥設備及其輔助系統(tǒng)。特別是針對那些傳統(tǒng)造粒設備無法加工的熔融態(tài)強度差、粘性大、熱敏感度高的物料，水環(huán)/水霧/水下切粒系統(tǒng)都能夠輕松勝任。粉混合后,揉捏,產品的水分在造粒機形成所需的粒度,干顆粒產品,從而實現造粒的目的。集型雙螺桿擠壓造粒機點放電類型和端放電類型之前,放電類型造粒前1.5至12毫米直徑,0.7 - 2.0之間的直徑和側卸式造粒顆粒形狀是圓柱形,成粒率為95%或更高。

切粒機具體構造.鑄帶導向部分

鑄帶束導向部分的主要部件是縱向開凹槽導向板，頂部裝 有氣動操作的開車啟動板，在接水的入口，水均勻的流過導向板的整個寬度，裝置開停車時打末啟動板，在驅動終止或冷卻水的情況下也打開啟動板，鑄帶束導向部分的底部裝有停車板，在拉進部分（或稱為引料部分）進料輥之間的間隙阻塞的情況下，切料機停車板聯(lián)鎖停車。2、雙螺桿造粒機在使用一段時間之后要做一次全mian的檢查，檢查所有螺釘的松緊情況。為便于切割tou的維修，轉輥的更換切割的調整等,在切割室的罩打開以后,鑄帶束導向板可以傾斜成水平位置。

切粒機檢查簡稱質檢,質量控制是一個過程的實體審查所有參與生產要素的質量。這種方法重視的是三個方面元素,如控制、作業(yè)管理、定義和管理流程,切粒機的性能和完整性標準,和識別記錄能力,如知識、技能、經驗和資歷柔和的元素,如人員、正直、自信、組織文化,動力,團隊精神,良好的人際關系。水下造粒機不會發(fā)生這種情況，其專利結構與其他同類產品的不同之處在於，在熔體噴嘴和模板之間采用了極高xiao的隔熱裝置。切粒機控制包括產品檢驗,每一個產品檢查視力,并經常使用立體顯微鏡細節(jié)之前,產品銷售到外部市場。切粒機檢查員將提供的列表和描述不可接受的產品缺陷,如裂縫或表面瑕疵。

輸出的質量如果任何風險這三個方面是不足的切粒機。強調質量控制測試發(fā)現的產品缺陷和報告管理誰決定允許或拒絕產品發(fā)布,而質量保證試圖改善和穩(wěn)定生產(和相關的流程),以避免或至少減少,問題導致的缺陷(s)。水下切粒系統(tǒng)故障原因分析：切刀磨損過量或切刀刃口損傷,顆粒水流量過低,切粒機振動過大,切刀與模板貼合不緊,物料熔融指數波動較大使出料流速不一致,顆粒水溫度過高等原因都能導致水下切粒系統(tǒng)停車從而造成整個機組聯(lián)鎖停車。切粒機合同工作,特別是工作政府機構頒發(fā)的質量控制問題是不更新合同切粒機的的原因之一。