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套圈過(guò)載斷裂和疲勞斷裂的可能性同時(shí)存在,特別是服役條件差的軸承(如22328等)。對(duì)套圈斷裂現(xiàn)象的研究,不僅要從材料和生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的缺陷這些角度去考慮,還要對(duì)軸承零件的結(jié)構(gòu)尺寸、加工測(cè)量手段、加工工藝、軸承服役條件等因素進(jìn)行研究分析。
1.軸承結(jié)構(gòu)和服役條件。不同的結(jié)構(gòu)適合不同的服役條件;軸承零件結(jié)構(gòu)不同其加工工藝就不盡相同,也就影響到其質(zhì)量。因此我們應(yīng)開發(fā)新結(jié)構(gòu)產(chǎn)品,以適應(yīng)不同的服役條件,并可在軸承使用說(shuō)明上注明其適合的服役條件或性能,以方便客戶的選擇。
2.加強(qiáng)工藝研究,改善加工工藝,提高加工質(zhì)量,減少加工中產(chǎn)生缺陷的可能性。如在熱處理上,對(duì)較大品種內(nèi)外圈,盡量用中下限淬火加熱溫度,適應(yīng)延長(zhǎng)保溫時(shí)間,來(lái)提高合金化濃度,增加馬氏體的斷裂強(qiáng)度,并在保證質(zhì)量的前提下選用較高的回火溫度以增強(qiáng)工件的沖擊韌性。油污也會(huì)從漏洞中流走(洗濯時(shí)也應(yīng)將滾子、珠架、內(nèi)環(huán)和外環(huán)脫開)把軸承放在火油中浸泡5—10分鐘,一手捏住內(nèi)環(huán),另一只手轉(zhuǎn)動(dòng)外環(huán),軸承上的干油或防銹膏就會(huì)流失下來(lái)。
測(cè)量軸承徑向游隙注意事項(xiàng)
(1) 盡可能采用儀器測(cè)量法;
(2) 采用手推法測(cè)量要求測(cè)量者有較高的測(cè)量技能。此法測(cè)量誤差較大,尤其是游隙處于邊緣狀態(tài)時(shí),容易引起誤差,此時(shí),應(yīng)以儀器測(cè)量為準(zhǔn);
(3) 塞尺測(cè)量時(shí),應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定操作,不得使用滾子從塞尺上滾壓過(guò)去的方法測(cè)量;
(4) 測(cè)量過(guò)程中,應(yīng)保證球落入溝底;閉型軸承在封閉前測(cè)量;采用有荷儀器時(shí),測(cè)值還應(yīng)減去載荷引起的游隙增加量。
滾動(dòng)軸承的壽命,是指軸承的疲勞壽命。就批量軸承而言,壽命是離散的,但壽命分布服從參數(shù)韋布爾分布。把90%軸承所能達(dá)到的壽命定義為軸承壽命,也可以認(rèn)為軸承的可靠性為90%。因此,軸承可靠性越高,壽命越短,軸承壽命常用運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間或旋轉(zhuǎn)次數(shù)表示。機(jī)床的軸類零件,特別是主軸,一般都與推力球軸承組裝成一體,并以很高的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn),有時(shí)則會(huì)產(chǎn)生很高的熱量。
軸承壽命不能準(zhǔn)確評(píng)定所有應(yīng)用場(chǎng)合軸承的使用時(shí)間的長(zhǎng)短,因此近年來(lái)對(duì)部分使用工況提出了一些新的壽命評(píng)定方法,如噪音壽命、潤(rùn)滑壽命和精度壽命等。
軸承使用時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng)
1、軸和軸承室公差的選擇與控制:軸承壓入軸承后應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無(wú)阻滯感。如有明顯轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活,則表明軸的尺寸太大了,公差要下調(diào)。如軸承壓入軸后用手轉(zhuǎn)動(dòng)有明顯“沙沙”感,則可能是軸的公差太大或軸的圓度不好。軸承的維護(hù)保養(yǎng)為使軸承充分發(fā)揮并長(zhǎng)期保持其應(yīng)有的性能,必須切實(shí)做好定期維護(hù)保養(yǎng)(定期檢查)。所以在控制好軸和軸承室公差時(shí)也要控制好圓度,目前很多廠家只對(duì)公差進(jìn)行控制,沒(méi)有對(duì)圓度進(jìn)行控制。
2、軸承的裝配方式:因?yàn)檩S承是高精度產(chǎn)品,如裝配不當(dāng)很容易對(duì)軸承溝道造成損傷,導(dǎo)致軸承損壞。軸承在裝配時(shí)應(yīng)有的模具,不能隨意敲打,在壓入軸時(shí)只能小圈受力,壓大圈時(shí)只能大圈受力。裝配時(shí)要求采用氣壓或液壓,在壓裝時(shí)上下模要外于水平狀態(tài),如有傾斜會(huì)導(dǎo)致軸承溝道因受力損壞,而使軸承產(chǎn)生導(dǎo)響。軸承中填充潤(rùn)滑脂的數(shù)量,通常有個(gè)誤區(qū)是潤(rùn)滑脂填充越多越好,其實(shí)潤(rùn)滑脂的填充量不一定是越多越好。