導電玻璃鋼濕式電除塵器

   導電玻璃鋼濕式電除塵技術(shù)來源于化工行業(yè)的濕式電除霧器，在化工、煤氣凈化等領(lǐng)域已經(jīng)有幾十年的應用歷史，技術(shù)成熟。

   導電玻璃鋼(FiberReinforcedPlastics，F(xiàn)RP)是一種以樹脂為基體，碳纖維、玻璃纖維等為增強材料，通過成型工藝制成的高導復合材料。使用導電玻璃鋼作為收塵極可以采用管式或蜂窩狀形式(立式布置)，也可采用板式形式(臥式布置)，目前，以蜂窩狀結(jié)構(gòu)居多。開始裝煤，此時爐頂吸塵孔散發(fā)的煙塵和機側(cè)爐門散發(fā)的煙塵，進入爐頂燃燒導煙車的燃燒室充分燃燒、并冷卻，然后由翻板集塵管道輸送到地面站進行處理，除塵凈化后的氣體經(jīng)風機通過煙囪排入大氣。

   (1)導電玻璃鋼濕式電除塵器的技術(shù)特點如下：

1)導電玻璃鋼具有重量輕、比強度高、耐腐蝕等特性。

2)收塵極組件采用工廠成型，實現(xiàn)整體模塊化，有利于保證安裝精度。

3)除塵器運行時，收集下來的液滴在沉淀極表面形成液膜，由于玻璃鋼具有很強的疏水性，能有效阻隔粉塵和石膏對沉淀極壁的粘接，靠重力自流至下部集液槽。

4)為防止少量煙塵的沉積，在沉淀極管上部設置一層間斷噴淋裝置，將濕式電除塵器分為多個電場，當需要進行間斷沖洗時，控制系統(tǒng)自動停掉其中一個電場或?qū)㈦妶鼋档蛪毫\行，沖洗結(jié)束后開啟該電場。由于耗水量較小，集液槽中的收集液可返回脫硫塔內(nèi)循環(huán)使用。二種纖維濾料區(qū)別在于前者的表面絨毛少、阻力高、乎濾效率低，但粉塵層剝落性好，易清灰，且處理風量也大。

在鍋爐正常停爐，袋式除塵器離線1天或更多天數(shù)后恢復在線時，鍋爐除塵器的啟動方法應采用下列啟動方法：

　　(1)在啟動前24h使灰斗加熱器通電。

　　(2)關(guān)閉自動清灰模式。這時應當讓盡可能多的灰留在濾袋上。

　　(3)驅(qū)動所有出口提升閥和人口蝶閥，留在打開的位置。

　　(4)關(guān)閉旁通提升閥。

　　(5)關(guān)閉頭4個分室的出口提升閥。

　　(6)使鍋爐在線(使用正常的鍋爐啟動程序)。

8.匹配L-C高系統(tǒng)：高壓控制可采用 DSC系統(tǒng)控制，上位機操作，低壓控制采用PLC控制，中文觸摸屏操作。高壓電源采用恒電流、高阻抗直流電源，匹配 HHD電收塵器本體。可發(fā)生高除塵效率、克服高比電阻、處置高濃度的優(yōu)越功能。

陰陽兩極自由懸吊：HHD電收塵器收塵系統(tǒng)和電暈極系統(tǒng)均采用三維懸吊結(jié)構(gòu)，當廢氣溫度過高時，收塵極和電暈極將按三維方向任意膨脹伸展,收塵極系統(tǒng)還特別設計了抗熱變鋼帶約束結(jié)構(gòu)，使得HHD電收塵器具有較高的抗熱變能力，經(jīng)商業(yè)運行表明，HHD電收塵器高耐溫可達390℃。在吸塵管道上方設大蓋板，蓋板左右兩側(cè)設擋風板，蓋板后側(cè)（操作室前部）延蓋板長度設吸塵管道，吸塵管道上延蓋板長設長縫形吸塵口，捕集前端未收集的約30%的煙氣。

　　鍋爐除塵器改造僅把原來的第4電場改造成為轉(zhuǎn)動極板電場，實現(xiàn)了出口粉塵小于50mg/Nm3的預定目標，如果用傳統(tǒng)電除塵技術(shù)改造，那么需要在原來除塵器的基礎(chǔ)上增加兩個電場。在同等性能下，轉(zhuǎn)動極板電除塵器系統(tǒng)比傳統(tǒng)電除塵技術(shù)節(jié)能33%，每年可節(jié)約用電438萬kWh。二合一地面站簡述整個二合一地面站除塵系統(tǒng)是把裝煤和出焦兩個系統(tǒng)產(chǎn)生的煙塵通過一個地面站進行處理完成的，因此系統(tǒng)的操作相應變的復雜，為了確保系統(tǒng)的可靠運行，還設有防爆閥，非常閥等安全措施和溫度、壓力儀表自動控制系統(tǒng)，實現(xiàn)無人操作，安全可靠。